首页--工业技术论文--自动化技术、计算机技术论文--自动化技术及设备论文--自动化元件、部件论文--发送器(变换器)、传感器论文

基于光感知的轮对几何参数在线检测方法研究及系统实现

致谢第5-6页
摘要第6-8页
ABSTRACT第8-9页
1 绪论第19-35页
    1.1 研究的背景及意义第19-20页
    1.2 国内外研究现状第20-32页
        1.2.1 轮对主要几何参数第20-21页
        1.2.2 轮对测量技术现状与发展趋势综述第21-31页
        1.2.3 研究成果总结第31-32页
    1.3 论文的研究目标及技术路线第32-35页
        1.3.1 主要研究内容第32-33页
        1.3.2 技术路线第33-35页
2 轮对几何参数在线检测系统的光路设计第35-61页
    2.1 引言第35页
    2.2 光感知检测原理第35-44页
        2.2.1 激光三角法第35-39页
        2.2.2 检测影响因素分析第39-44页
    2.3 光路设计参数研究第44-48页
        2.3.1 光路设计参数第44-45页
        2.3.2 圆弧圆心角和测量精度的关系第45-48页
    2.4 系统光路设计第48-59页
        2.4.1 轮径检测光路设计第48-55页
        2.4.2 轮缘检测光路设计第55-59页
    2.5 本章小结第59-61页
3 轮对几何参数在线检测算法研究第61-85页
    3.1 引言第61页
    3.2 传感器空间位置关系第61-63页
    3.3 传感器输出数据的仿真第63-71页
        3.3.1 仿真数据获取第63-68页
        3.3.2 仿真数据展示第68-71页
    3.4 轮对几何参数静态检测算法第71-78页
        3.4.1 轮缘检测算法第72-75页
        3.4.2 轮径检测算法第75-77页
        3.4.3 算法仿真验证第77-78页
    3.5 轮对几何参数动态检测算法第78-83页
        3.5.1 检测数据分段第78页
        3.5.2 动态检测的轮径优化第78-79页
        3.5.3 动态检测的轮缘优化第79-80页
        3.5.4 轮对运行速度计算第80-81页
        3.5.5 动态检测算法流程第81页
        3.5.6 算法仿真验证第81-83页
    3.6 本章小结第83-85页
4 轮对几何参数在线检测系统的误差分析第85-107页
    4.1 引言第85页
    4.2 轮径检测误差分析第85-95页
        4.2.1 坐标误差分析第86-92页
        4.2.2 轮径误差分析第92-95页
    4.3 轮缘检测误差分析第95-105页
        4.3.1 传感器相对位置的误差影响分析第96-98页
        4.3.2 传感器偏转角的误差影响分析第98-102页
        4.3.3 传感器精度的误差影响分析第102-103页
        4.3.4 探测面不过轮心的误差影响分析第103-105页
    4.4 本章小结第105-107页
5 轮对几何参数在线检测关键技术的实现第107-139页
    5.1 引言第107页
    5.2 系统整体架构设计第107-110页
    5.3 系统机械结构设计第110-116页
    5.4 系统在列车在途监测与安全预警技术体系中的作用第116-121页
        5.4.1 列车在途监测与安全预警系统架构第116-118页
        5.4.2 列车在途监测与安全预警系统功能分析第118-121页
    5.5 现场试验环境配置第121-122页
    5.6 轮对检测试验与结果分析第122-125页
    5.7 过车检测试验与结果分析第125-136页
    5.8 本章小结第136-139页
6 轮对检测技术在高速情景下的可行性研究第139-161页
    6.1 引言第139页
    6.2 系统配置的优化设计第139-145页
        6.2.1 系统组成第139-140页
        6.2.2 机械结构设计第140-142页
        6.2.3 系统软件流程第142页
        6.2.4 系统试验环境第142-145页
    6.3 现场试验及结果分析第145-158页
        6.3.1 原始数据分析第145-147页
        6.3.2 车轮轮径计算第147-158页
        6.3.3 试验结论及分析第158页
    6.4 本章小结第158-161页
7 基于多传感器融合的低成本轮径在线检测方法研究第161-187页
    7.1 引言第161页
    7.2 系统构成第161-162页
    7.3 电涡流位移传感器特性第162-165页
        7.3.1 工作原理第162-163页
        7.3.2 电涡流位移传感器的输出特性第163-165页
    7.4 基于多传感器融合的轮径在线检测算法研究第165-171页
        7.4.1 传感器空间关系第165-167页
        7.4.2 计算机仿真第167-168页
        7.4.3 轮径静态检测算法第168-170页
        7.4.4 轮径动态检测算法第170-171页
    7.5 多传感器融合的轮径检测误差分析第171-177页
        7.5.1 电涡流位移传感器误差分析第171-174页
        7.5.2 直径误差分析第174-177页
    7.6 现场试验与分析第177-185页
        7.6.1 电涡流位移传感器选型第177-179页
        7.6.2 标准轮对试验第179-180页
        7.6.3 过车检测试验第180-183页
        7.6.4 试验结论及分析第183-185页
    7.7 本章小结第185-187页
8 结论与展望第187-189页
    8.1 论文的主要工作第187-188页
    8.2 研究展望第188-189页
参考文献第189-197页
作者简历及攻读博士学位期间取得的研究成果第197-201页
学位论文数据集第201页

论文共201页,点击 下载论文
上一篇:大结构与微权力:俐侎学生教育生活与教育成就的田野研究
下一篇:主体功能区与综合交通运输体系关系研究