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发动机曲轴减重优化设计与可靠性分析

中文摘要第3-4页
英文摘要第4-5页
1 绪论第9-15页
    1.1 课题来源及研究背景第9-10页
        1.1.1 课题来源第9页
        1.1.2 研究背景第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-12页
        1.2.1 轻量化技术理论知识第10-11页
        1.2.2 轻量化技术研究现状第11-12页
    1.3 本文主要研究内容第12-15页
2 直列四缸发动机曲轴平衡重减重优化方案研究第15-33页
    2.1 引言第15页
    2.2 曲轴平衡性分析第15-20页
        2.2.1 直列四缸发动机曲轴外平衡分析第16-17页
        2.2.2 直列四缸发动机曲轴内平衡分析第17-20页
    2.3 不同平衡重方案主轴承负荷特性分析第20-29页
        2.3.1 一维轴系动力学仿真计算第20-21页
        2.3.2 不同平衡重方案主轴承最大轴承负荷计算结果分析第21-26页
        2.3.3 不同平衡重方案主轴承平均轴承负荷计算结果分析第26-28页
        2.3.4 不同平衡重方案曲轴固有频率分析第28-29页
    2.4 曲轴优化方案的物理建模第29-32页
        2.4.1 四平衡重曲轴优化模型的建立第30-31页
        2.4.2 减重优化方案曲轴平衡性分析第31-32页
    2.5 本章小结第32-33页
3 优化方案曲轴轴承润滑特性分析第33-49页
    3.1 引言第33页
    3.2 曲轴轴承流体动力润滑理论分析第33-35页
        3.2.1 流体润滑理论基本假设第33页
        3.2.2 流体润滑方程第33-35页
    3.3 曲轴轴承润滑特性仿真计算模型第35-38页
        3.3.1 曲轴系仿真计算模型第35-36页
        3.3.2 曲轴系仿真模型数据输入第36-38页
    3.4 曲轴系轴承润滑计算结果分析第38-46页
        3.4.1 主轴瓦润滑分析第38-43页
        3.4.2 连杆轴瓦润滑分析第43-46页
    3.5 本章小结第46-49页
4 优化方案曲轴静态特性分析第49-69页
    4.1 引言第49页
    4.2 曲柄连杆机构受力分析第49-58页
        4.2.1 曲柄连杆机构运动分析第50-51页
        4.2.2 曲柄连杆机构受力分析第51-58页
    4.3 曲轴的结构静力分析第58-65页
        4.3.1 曲轴模型的网格划分第59页
        4.3.2 曲轴材料参数设定和载荷状况分析第59-60页
        4.3.3 边界条件的确定和载荷的施加第60-62页
        4.3.4 曲轴静力分析结果第62-65页
    4.4 优化方案曲轴结构改进第65-67页
        4.4.1 曲轴结构改进方式确定第65页
        4.4.2 圆角结构改进第65-67页
        4.4.3 改进后曲轴静力分析结果第67页
    4.5 本章小结第67-69页
5 优化方案曲轴疲劳特性分析第69-85页
    5.1 引言第69页
    5.2 基于Recurdyn的刚柔耦合动力学仿真第69-76页
        5.2.1 曲轴柔性体划分第69-70页
        5.2.2 刚柔耦合仿真模型的建立第70-73页
        5.2.3 活塞运动特性仿真结果分析第73-75页
        5.2.4 曲轴连杆轴颈受力仿真结果分析第75页
        5.2.5 柔性曲轴应力应变仿真结果分析第75-76页
    5.3 曲轴疲劳分析第76-82页
        5.3.1 疲劳分析基本理论第76-77页
        5.3.2 曲轴时间历程载荷输出第77-79页
        5.3.3 疲劳载荷雨流法统计第79-81页
        5.3.4 曲轴疲劳寿命预测第81-82页
    5.4 本章小结第82-85页
6 总结与展望第85-87页
    6.1 全文总结第85-86页
    6.2 展望第86-87页
致谢第87-89页
参考文献第89-92页

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