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大船重工造船生产效率优化问题研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
1 绪论第8-12页
    1.1 选题的背景和意义第8页
    1.2 本文主要研究内容第8-10页
    1.3 研究思路与方法第10-12页
2 相关理论第12-18页
    2.1 造船生产流程介绍第12-13页
    2.2 相关理论概述第13-18页
        2.2.1 精益造船模式第13页
        2.2.2 中间产品成品化第13-14页
        2.2.3 拉动式计划体系第14-15页
        2.2.4 JIT生产和无缺陷施工第15-16页
        2.2.5 鱼骨图第16-18页
3 大船重工造船生产效率现状和问题分析第18-39页
    3.1 行业背景第18-19页
    3.2 公司简介第19-23页
        3.2.1 大船重工主要产品介绍第20-21页
        3.2.2 大船重工造船生产管理现状第21-23页
    3.3 大船重工造船生产效率存在的主要问题第23-27页
        3.3.1 大船重工造船生产效率状况与日韩造船企业对比第23-24页
        3.3.2 大船重工造船生产的低效率问题第24-26页
        3.3.3 生产效率低给企业带来的影响第26-27页
    3.4 影响生产效率的因素第27-32页
        3.4.1 影响大船重工生产效率的主要因素第27-30页
        3.4.2 大船重工造船生产效率问题鱼骨图第30-32页
    3.5 影响生产效率的原因分析第32-39页
        3.5.1 计划管理问题分析第32-35页
        3.5.2 生产准备管理问题分析第35-36页
        3.5.3 产品工艺管理问题分析第36-37页
        3.5.4 信息化管理问题分析第37-39页
4 造船生产效率优化方案第39-50页
    4.1 优化计划管理体系第39-42页
        4.1.1 优化各部门在计划管理体系中的拉动关系第39-40页
        4.1.2 优化考核制度第40-41页
        4.1.3 优化生产作业模式第41-42页
    4.2 生产准备的改进与优化第42-45页
        4.2.1 制定生产准备管理程序第42-43页
        4.2.2 成立生产准备领导小组第43-44页
        4.2.3 生产计划与技术、物资准备的协调流程制定第44-45页
        4.2.4 优化缺损件管理程序第45页
    4.3 推进产品工艺管理第45-48页
        4.3.1 建立精度管理体系第45-47页
        4.3.2 优化造船工艺管理第47-48页
    4.4 提升造船信息化管理第48-50页
5 生产效率优化方案的保障措施第50-51页
    5.1 意识与文化建设第50页
    5.2 人员配备与提升第50页
    5.3 技术支持第50-51页
结论第51-53页
参考文献第53-54页
致谢第54-55页

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