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电控发动机曲轴上止点数据采集系统设计

摘要第4-5页
Abstract第5页
1 绪论第9-14页
    1.1 引言第9页
    1.2 发动机上止点数据采集系统研究的意义第9-10页
    1.3 数据采集系统在电控发动机标定系统中的应用与发展现状第10-12页
    1.4 课题的主要研究内容第12-14页
2 系统总体方案的设计第14-21页
    2.1 课题总体方案设计思路第14-18页
        2.1.1 曲轴工作原理简介第14-16页
        2.1.2 数据采集系统原理简介第16-18页
    2.2 系统解决方案的选择第18-21页
        2.2.1 工业控制计算机解决方案第18-19页
        2.2.2 单片机解决方案第19-20页
        2.2.3 系统总体方案第20-21页
3 测试系统硬件设计第21-57页
    3.1 系统的硬件设计第21页
    3.2 系统硬件总体结构设计第21-25页
        3.2.1 系统硬件的设计第21-23页
        3.2.2 微控制器的选择及其特性第23-25页
    3.3 系统前向通道的设计第25-36页
        3.3.1 上止点和活塞直线位移传感器的选择第26-27页
        3.3.2 传感器输入信号调理第27-28页
        3.3.3 磁感应式曲轴传感器工作原理第28-30页
        3.3.4 磁感应式曲轴传感器过零信号处理第30-31页
        3.3.5 A/D转换及A/D转换模块MAX1290第31-33页
        3.3.6 MAX1290与单片机DS89C420的接口第33-36页
    3.4 系统后向通道接口设计第36-42页
        3.4.1 D/A转换及D/A转换模块MAX518第36-38页
        3.4.2 伺服电机与伺服驱动器的选择第38-40页
        3.4.3 伺服驱动器的控制和电机的保护电路第40-42页
    3.5 人机通道第42-50页
        3.5.1 键盘的扩展第43-44页
        3.5.2 LCD的选型第44-45页
        3.5.3 液晶模块主要硬件构成说明第45-49页
        3.5.4 液晶接口电路第49-50页
    3.6 相互通道配置与接口技术第50-54页
        3.6.1 串行通讯总线接口标准RS-232C的选用第51-52页
        3.6.2 MAX232电路设计第52-54页
    3.7 其他电路的设计第54-57页
        3.7.1 系统电源的设计要求第54页
        3.7.2 直流稳压电源的选用第54-55页
        3.7.3 基准电压源的设计第55-57页
4 系统软件的设计第57-71页
    4.1 软件设计概述和编程语言的选用第57-58页
    4.2 混合编程第58-61页
        4.2.1 C51和汇编语言的性能比较第58-59页
        4.2.2 混合编程的规则第59-61页
    4.3 单片机数据采集软件功能的实现第61-65页
        4.3.1 曲轴角度传感器脉冲信号的判断第61页
        4.3.2 曲轴上止点数据的采集子程序第61-64页
        4.3.3 LCD的显示第64-65页
    4.4 单片机和PC通信程序的实现第65-71页
        4.4.1 单片机与PC的通信协议第65页
        4.4.2 单片机发边接收数据子程序第65-66页
        4.4.3 单片机接受命令/发送命令的程序实现第66-68页
        4.4.4 PC机收发单片机数据的程序实现第68-71页
5 系统可靠性与抗干扰设计第71-74页
    5.1 硬件抗干扰措施第71-72页
    5.2 软件抗干扰措施第72-74页
结论第74-75页
参考文献第75-78页
附录A 采集系统主板电路原理图第78-79页
附录B 前向通道电路图(1)第79-80页
附录C 前向通道电路图(2)第80-81页
附录D 伺服电机驱动电路示意图第81-82页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第82-83页
致谢第83-84页
大连理工大学学位论文版权使用授权书第84页

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