| 摘要 | 第6-7页 |
| ABSTRACT | 第7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-15页 |
| 1.1 课题的意义及国内外研究现状综述 | 第10-11页 |
| 1.1.1 课题的来源 | 第10页 |
| 1.1.2 课题研究的意义 | 第10-11页 |
| 1.2 连接器组装设备开发研究的现状: | 第11-13页 |
| 1.2.1 世界连接器组装设备开发研究历史 | 第11页 |
| 1.2.2 SMT系列内存卡槽连接器设备现状 | 第11-13页 |
| 1.3 课题研究目标、研究内容和拟解决的关键问题: | 第13-14页 |
| 1.3.1 研究目标 | 第13页 |
| 1.3.2 研究内容 | 第13-14页 |
| 1.3.3 拟解决的关键问题 | 第14页 |
| 1.4 本章小结 | 第14-15页 |
| 第二章 窄体VLP SMT DDR3自动组装设备布局及各工站设计 | 第15-35页 |
| 2.1 窄体VLP SMT DDR3产品结构及加工工序排配 | 第15-19页 |
| 2.1.1 窄体VLP SMT DDR3产品结构说明 | 第15-17页 |
| 2.1.2 制造工序排配说明 | 第17-19页 |
| 2.2 自动组装设备各工站结构设计 | 第19-34页 |
| 2.2.1 自动组装设备整体规划布局设计 | 第19-21页 |
| 2.2.2 基于自动组装的附件Hook组装凸轮组设计 | 第21-24页 |
| 2.2.3 基于自动组装的信号端子Contact组装凸轮组设计 | 第24-27页 |
| 2.2.4 基于自动组装的信号端子Contact压入机构设计 | 第27-31页 |
| 2.2.5 其他工站的设计说明 | 第31-34页 |
| 2.3 本章小结 | 第34-35页 |
| 第三章 基于机器视觉检测的平面度检测系统开发及误差分析 | 第35-67页 |
| 3.1 平面度检测原理 | 第35-42页 |
| 3.1.1 平面度检测测量方法 | 第35-38页 |
| 3.1.2 平面度检测评定原理 | 第38-42页 |
| 3.2 AOI平面度检测系统开发 | 第42-56页 |
| 3.2.1 AOI平面度检测系统总成 | 第43-48页 |
| 3.2.2 AOI平面度检测程序开发 | 第48-51页 |
| 3.2.3 AOI平面度检测系统用户界面开发 | 第51-56页 |
| 3.3 平面度检测系统的误差及分析 | 第56-66页 |
| 3.3.1 平面度检测系统的准确性分析 | 第56-60页 |
| 3.3.2 平面度检测系统的精确性分析 | 第60-65页 |
| 3.3.3 平面度检测系统的误差来源 | 第65-66页 |
| 3.4 本章小结 | 第66-67页 |
| 第四章 自动组装设备整体控制 | 第67-77页 |
| 4.1 PLC过程控制整体设计 | 第67-72页 |
| 4.1.1 PLC介绍 | 第67-68页 |
| 4.1.2 设备系统分析 | 第68页 |
| 4.1.3 PLC选型 | 第68-69页 |
| 4.1.4 PLC程序设计及说明 | 第69-72页 |
| 4.2 人机界面操控平台设计 | 第72-76页 |
| 4.2.1 人机界面及其编程软件 | 第72-74页 |
| 4.2.2 操控平台界面设计 | 第74-76页 |
| 4.3 本章小结 | 第76-77页 |
| 第五章 设备仿真与实际运行评估 | 第77-87页 |
| 5.1 设备折Carry工站运动仿真与实验分析 | 第77-83页 |
| 5.2 设备运行及总体评价 | 第83-86页 |
| 5.3 本章小结 | 第86-87页 |
| 第六章 总结与展望 | 第87-89页 |
| 6.1 总结 | 第87-88页 |
| 6.2 本文的不足及展望 | 第88-89页 |
| 参考文献 | 第89-91页 |
| 致谢 | 第91-92页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第92-93页 |
| 附录 | 第93-95页 |
