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ORC系统换热器性能分析及蒸发器对发动机性能影响研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
物理量名称及符号表第8-12页
第1章 绪论第12-24页
    1.1 课题研究背景及意义第12-14页
    1.2 国内外研究现状第14-21页
        1.2.1 ORC系统的应用现状第14-15页
        1.2.2 换热器的研究现状第15-21页
    1.3 本文的主要研究内容第21-24页
第2章 排气在蒸发器壳侧的流动与传热特性分析第24-44页
    2.1 Fluent软件介绍第24-25页
    2.2 蒸发器壳侧物理模型第25-26页
    2.3 模型的边界条件及控制方程第26-29页
    2.4 网格的建立及计算方法第29-30页
    2.5 发动机-ORC联合系统实验及数值模拟结果验证第30-31页
        2.5.1 发动机-ORC联合系统介绍第30-31页
        2.5.2 数值模拟结果与实验结果的对比第31页
    2.6 数值模拟结果分析第31-41页
        2.6.1 排气温度分布第31-34页
        2.6.2 排气压力分布第34-36页
        2.6.3 排气流场分布第36-37页
        2.6.4 场协同角分布第37-41页
    2.7 本章小结第41-44页
第3章 工质在蒸发器管侧的流动与传热特性分析第44-60页
    3.1 蒸发器管侧物理模型第44-45页
    3.2 模型的边界条件第45页
    3.3 两相流计算模型第45-46页
    3.4 网格的建立及计算方法第46-47页
    3.5 数值模拟结果与实验结果的对比第47页
    3.6 数值模拟结果分析第47-50页
        3.6.1 工质温度分布第48页
        3.6.2 工质压力分布第48-49页
        3.6.3 速度矢量分布第49-50页
    3.7 不同条件下的数值模拟结果分析第50-59页
        3.7.1 工质不同入口速度下的蒸发情况第50-52页
        3.7.2 工质不同入口速度下的温度分布第52-53页
        3.7.3 工质不同入口速度下的管侧压降第53页
        3.7.4 不同蒸发压力下工质的流动及传热特性第53-55页
        3.7.5 不同发动机转速下工质的流动及传热特性第55-59页
    3.8 本章小结第59-60页
第4章 工质在冷凝器中的流动与传热特性分析第60-72页
    4.1 冷凝器物理模型第60-61页
    4.2 模型的边界条件第61-62页
    4.3 网格的建立及计算方法第62-63页
    4.4 数值模拟结果与实验结果对比第63-64页
    4.5 数值模拟结果分析第64-66页
        4.5.1 工质压力分布第64页
        4.5.2 工质速度分布第64-66页
        4.5.3 场协同角分布第66页
    4.6 工质入口速度对通道压降和换热的影响第66-71页
        4.6.1 工质入口速度对通道压降的影响第67-69页
        4.6.2 工质入口速度对通道换热的影响第69-71页
    4.7 本章小结第71-72页
第5章 发动机-ORC联合系统中蒸发器对发动机运行性能的影响第72-84页
    5.1 GT-Power软件介绍第72页
    5.2 发动机仿真模型第72-76页
        5.2.1 发动机仿真模型的建立第72-74页
        5.2.2 仿真结果与实验结果的对比第74-76页
    5.3 蒸发器对发动机运行性能的影响第76-78页
    5.4 ORC系统工作原理及热力学模型第78-80页
    5.5 发动机-ORC联合系统的运行性能分析第80-82页
    5.6 本章小结第82-84页
结论与展望第84-86页
参考文献第86-90页
攻读学位期间取得的学术成果第90-92页
攻读学位期间获奖情况第92-94页
致谢第94页

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