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基于实测载荷谱的重载货车车钩疲劳可靠性研究

致谢第5-6页
摘要第6-8页
ABSTRACT第8-10页
1 绪论第15-27页
    1.1 选题背景与工程意义第15-18页
    1.2 国内外研究现状第18-24页
        1.2.1 重载货车车钩疲劳安全性研究第18-19页
        1.2.2 载荷谱的研究第19-21页
        1.2.3 结构的疲劳可靠性研究第21-23页
        1.2.4 铸钢件的疲劳评估第23-24页
    1.3 本文主要研究内容第24-25页
    1.4 本文技术路线第25-27页
2 车钩载荷特性分析及载荷谱编制第27-55页
    2.1 车钩结构及受力分析第27-31页
        2.1.1 车钩结构第27-28页
        2.1.2 稳钩原理第28-30页
        2.1.3 车钩连挂分析第30页
        2.1.4 缓冲器特性第30-31页
    2.2 车钩载荷的实线测试第31-35页
        2.2.1 测力车钩的制作第31-32页
        2.2.2 车钩载荷测试第32-35页
    2.3 不同工况下车钩载荷的特性分析第35-39页
        2.3.1 牵引启动工况第35-36页
        2.3.2 制动工况第36-37页
        2.3.3 长大坡道工况第37页
        2.3.4 过曲线工况第37-38页
        2.3.5 不同工况下车钩载荷的对比分析第38-39页
    2.4 车钩载荷极值推断第39-44页
        2.4.1 核密度估计方法第39-40页
        2.4.2 车钩载荷极值统计第40-44页
    2.5 车钩载荷谱的编制第44-51页
        2.5.1 载荷计数方法第44-45页
        2.5.2 车钩载荷谱的编制方法第45-47页
        2.5.3 车钩载荷谱级数的确定第47-50页
        2.5.4 车钩载荷谱的编制第50-51页
    2.6 车钩载荷谱的分析第51-53页
        2.6.1 不同工况下车钩载荷谱的对比分析第51页
        2.6.2 不同车位车钩载荷谱的对比分析第51-52页
        2.6.3 不同牵引吨位车钩载荷谱的对比分析第52-53页
    2.7 本章小结第53-55页
3 基于截尾样本的车钩疲劳强度可靠性分析第55-73页
    3.1 含裂纹车钩的失效分析第55-56页
    3.2 截尾数据下的车钩疲劳寿命统计分析第56-62页
        3.2.1 基于载荷谱的车钩疲劳试验第56-58页
        3.2.2 基于截尾样本的最大似然估计第58-60页
        3.2.3 车钩疲劳寿命的最大似然估计第60-62页
    3.3 疲劳薄弱区等效应力的确定第62-66页
        3.3.1 载荷-应力关系的确定第62-64页
        3.3.2 疲劳薄弱区的应力确定第64-66页
    3.4 车钩的P-S-N曲线第66-68页
    3.5 车钩疲劳设计缺陷系数的确定第68-71页
        3.5.1 E级钢的γ-P-S-N曲线第68-70页
        3.5.2 缺陷系数的确定第70-71页
    3.6 本章小结第71-73页
4 基于累积损伤的车钩疲劳寿命可靠性分析第73-89页
    4.1 疲劳累积损伤模型第73-75页
    4.2 疲劳寿命可靠性和可靠性灵敏度分析方法第75-81页
        4.2.1 可靠性和可靠性灵敏度分析第75-76页
        4.2.2 改进一次二阶矩法第76-77页
        4.2.3 蒙特卡洛法第77-78页
        4.2.4 重要抽样法第78-80页
        4.2.5 拉丁超立方抽样第80-81页
    4.3 基于等效载荷的车钩疲劳寿命可靠性模型第81-82页
        4.3.1 疲劳寿命可靠性模型的建立第81页
        4.3.2 等效载荷的统计分析第81-82页
        4.3.3 其它参数的统计分析第82页
    4.4 车钩疲劳寿命可靠性分析第82-85页
    4.5 车钩疲劳寿命可靠性灵敏度分析第85-88页
        4.5.1 疲劳寿命可靠性均值灵敏度分析第85-86页
        4.5.2 疲劳寿命可靠性标准差灵敏度分析第86-88页
    4.6 本章小结第88-89页
5 车钩疲劳断裂可靠性分析第89-109页
    5.1 三维裂纹扩展分析方法第89-92页
        5.1.1 三维裂纹应力强度因子计算第89-90页
        5.1.2 裂纹扩展行为描述第90-91页
        5.1.3 相互积分法求解应力强度因子第91-92页
    5.2 基于子模型的车钩裂纹扩展分析第92-99页
        5.2.1 车钩子模型的建立第92-93页
        5.2.2 裂纹的引入第93-94页
        5.2.3 疲劳薄弱区的应力强度因子分析第94-97页
        5.2.4 裂纹扩展规律分析第97-99页
    5.3 车钩疲劳断裂可靠性模型的建立第99-103页
        5.3.1 疲劳断裂可靠性模型第99-100页
        5.3.2 车钩疲劳断裂可靠性模型第100-101页
        5.3.3 各参数分布特性的确定第101-103页
    5.4 车钩疲劳断裂寿命可靠性分析第103-105页
    5.5 车钩疲劳断裂可靠性灵敏度分析第105-107页
    5.6 本章小结第107-109页
6 车钩疲劳试验载荷谱的编制第109-125页
    6.1 车钩载荷谱外推第109-114页
        6.1.1 载荷谱外推方法第109-112页
        6.1.2 车钩载荷外推核函数的确定第112-113页
        6.1.3 车钩载荷谱外推第113-114页
    6.2 小幅值载荷的等效处理第114-116页
        6.2.1 车钩载荷的分解第114-115页
        6.2.2 车钩趋势载荷谱第115页
        6.2.3 小幅值载荷的等效处理第115-116页
    6.3 车钩疲劳试验载荷谱的编制第116-120页
        6.3.1 载荷谱的确定第116-119页
        6.3.2 载荷谱型的确定第119-120页
    6.4 试验载荷谱的定性验证第120-121页
    6.5 试验载荷谱的修正第121-124页
    6.6 本章小结第124-125页
7 结论与展望第125-129页
    7.1 论文的主要结论第125-127页
    7.2 论文的主要创新点第127-128页
    7.3 研究工作展望第128-129页
参考文献第129-141页
作者简历及攻读博士学位期间取得的研究成果第141-145页
学位论文数据集第145页

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