| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-13页 |
| ·选题背景及意义 | 第10页 |
| ·国内外研究综述 | 第10-11页 |
| ·国外研究现状 | 第10-11页 |
| ·国内研究现状 | 第11页 |
| ·精益生产的现实意义 | 第11-12页 |
| ·研究目标与研究内容 | 第12-13页 |
| 第2章 精益生产理论综述 | 第13-16页 |
| ·精益生产的概念及其发展历程 | 第13页 |
| ·精益生产与传统生产方式的对比 | 第13页 |
| ·精益生产体系及理论综述 | 第13-16页 |
| 第3章 FT公司现状及问题分析 | 第16-25页 |
| ·FT公司简介 | 第16页 |
| ·物料与订单管理的制约因素 | 第16-17页 |
| ·推动式生产模式存在的问题 | 第16页 |
| ·手工订单模式缺乏效率性与追溯性 | 第16-17页 |
| ·物流配送管理无序与职能缺失 | 第17页 |
| ·计划调度与报工职能的盲区 | 第17页 |
| ·5S及设备管理现状 | 第17-19页 |
| ·5S基础环境较差 | 第17页 |
| ·设备保养及维护不到位 | 第17-18页 |
| ·设备管理不系统不全面 | 第18-19页 |
| ·设备技改缺乏规划 | 第19页 |
| ·技术质量管理现状 | 第19-21页 |
| ·质量管理整体存在的问题 | 第19页 |
| ·标准化作业实施的缺失 | 第19-20页 |
| ·制造模块的主要问题 | 第20-21页 |
| ·人力资源管理及制约因素 | 第21-22页 |
| ·企业员工缺乏岗位专业培训 | 第21页 |
| ·员工技能等级无法科学地鉴定 | 第21页 |
| ·绩效考核方式不完善不科学 | 第21页 |
| ·薪酬分配方式缺乏竞争力 | 第21-22页 |
| ·成本核算体系现状分析 | 第22-23页 |
| ·主要问题的原因分析 | 第23-25页 |
| 第4章 精益作业系统开发方案实施 | 第25-46页 |
| ·精益生产管理工具的研究应用 | 第25-38页 |
| ·设备综合利用率OEE | 第25-27页 |
| ·组合生产线的生产安排 | 第27-28页 |
| ·班组作业计划的改善 | 第28-29页 |
| ·操业度测算 | 第29-30页 |
| ·看板系统的使用 | 第30-31页 |
| ·管理点控制表应用 | 第31页 |
| ·节拍改善及流水化生产 | 第31-33页 |
| ·生产布局的精益改进 | 第33-37页 |
| ·标准作业体系的推广应用 | 第37-38页 |
| ·精益的工艺质量管理 | 第38-41页 |
| ·推进精益工艺能力建设 | 第38-39页 |
| ·精益的工艺文件体系建设 | 第39-40页 |
| ·5S现场管理 | 第40页 |
| ·设备TPM的导入 | 第40页 |
| ·推进精益班组建设 | 第40-41页 |
| ·建立现代化ERP管理系统 | 第41-42页 |
| ·建立以CMMP协同制造管理平台的订单物流管理系统 | 第41页 |
| ·建立定置定容先进先出有序的高效库房管理机制 | 第41-42页 |
| ·建立完善的计划与调度机制 | 第42页 |
| ·打造精益的人力资源管理 | 第42-43页 |
| ·建立精益的成本核算体系 | 第43-46页 |
| ·确立成本管控的业务要素 | 第43-44页 |
| ·明确下一步成本管理工作重点 | 第44-46页 |
| 第5章 效益分析与评估 | 第46-50页 |
| ·精益方案的效果保障措施 | 第46页 |
| ·建立效果评价模型 | 第46-47页 |
| ·改善后取得的效果 | 第47-50页 |
| ·效益评估指标分析 | 第47-48页 |
| ·效益评估效果分析 | 第48-50页 |
| 第6章 总结与展望 | 第50-51页 |
| ·研究结论 | 第50页 |
| ·研究不足及展望 | 第50-51页 |
| 参考文献 | 第51-53页 |
| 致谢 | 第53-54页 |
| 卷内备考表 | 第54页 |