S公司精益生产之减少换模时间研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-11页 |
| ·问题的提出 | 第7页 |
| ·国内外研究现状 | 第7-9页 |
| ·研究目的及意义 | 第9-11页 |
| 第二章 相关理论及分析方法 | 第11-23页 |
| ·精益生产理论 | 第11-17页 |
| ·精益思想5项原则 | 第11-13页 |
| ·精益生产方式的特点 | 第13-14页 |
| ·精益生产方式理论框架和要求 | 第14-16页 |
| ·精益生产目标及优越性 | 第16-17页 |
| ·快速换模技术 | 第17-23页 |
| ·快速换模的概念 | 第17页 |
| ·换模时间的概念 | 第17-18页 |
| ·快速换模的原理 | 第18-21页 |
| ·实施快速换模的步骤 | 第21-22页 |
| ·快速换模的益处 | 第22-23页 |
| 第三章 问题分析与方案制定 | 第23-32页 |
| ·生产现状价值流分析 | 第23-25页 |
| ·客户需求与现有产能分析 | 第23-24页 |
| ·生产现状价值流分析 | 第24-25页 |
| ·生产现状换模时间分析 | 第25-27页 |
| ·时间观测 | 第25-26页 |
| ·换模时间分类 | 第26-27页 |
| ·生产现状设备综合效率分析 | 第27-29页 |
| ·设备综合效率OEE的概念 | 第27-28页 |
| ·影响OEE的六大损失 | 第28页 |
| ·生产现状典型OEE | 第28-29页 |
| ·换模过程问题小结 | 第29-30页 |
| ·确定改善方案 | 第30-32页 |
| 第四章 减少换模时间方案实施 | 第32-47页 |
| ·内外部换模作业分离 | 第32-33页 |
| ·成本利润分析 | 第32页 |
| ·定义外部换模作业内容 | 第32-33页 |
| ·缩短外部换模时间 | 第33-42页 |
| ·改进夹具目视化管理 | 第33-34页 |
| ·改进生产信息传达 | 第34-35页 |
| ·建立"迷你"仓库(Mini Crib) | 第35-42页 |
| ·缩短内部换模时间 | 第42-47页 |
| ·工作站必备工具及通用量具目视化管理 | 第43页 |
| ·改进工艺流程 | 第43-45页 |
| ·标准化内部换模作业 | 第45-47页 |
| 第五章 效益分析与评价 | 第47-50页 |
| ·直接效益分析 | 第47-49页 |
| ·间接效益分析 | 第49-50页 |
| 第六章 结论与展望 | 第50-52页 |
| ·本文的主要结论 | 第50页 |
| ·本文存在的不足以及研究展望 | 第50-52页 |
| 参考文献 | 第52-55页 |
| 致谢 | 第55页 |
