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微织构刀具钻削皮质骨的摩擦性能及几何特征参数优化研究

摘要第4-5页
abstract第5页
第一章 绪论第8-16页
    1.1 课题研究的背景与意义第8-9页
    1.2 微织构刀具的研究现状第9-14页
        1.2.1 表面微织构的研究现状第9-10页
        1.2.2 刀具的表面微织构技术第10-12页
        1.2.3 表面织构刀具切削性能研究现状第12-13页
        1.2.4 微织构刀具几何特征参数优化的研究现状第13-14页
    1.3 存在的问题及发展趋势第14页
    1.4 本课题主要的研究内容第14-16页
第二章 表面微织构刀具的减磨特性分析第16-22页
    2.1 刀具表面摩擦过程的减摩机理第16-18页
    2.2 表面织构刀具对摩擦力和摩擦系数的影响第18-21页
    2.3 本章小结第21-22页
第三章 微织构表面的设计与加工第22-29页
    3.1 激光加工技术第22-24页
        3.1.1 激光加工的原理第22页
        3.1.2 激光加工设备第22-24页
    3.2 表面微织构的制备第24-26页
        3.2.1 刀具材料第24页
        3.2.2 麻花钻基本结构第24-25页
        3.2.3 微织构的设计和制备第25-26页
    3.3 试样后处理第26-28页
    3.4 本章小结第28-29页
第四章 凹坑型微织构对医用麻花钻表面摩擦性能的影响第29-36页
    4.1 摩擦磨损试验设备与试件制备第29-31页
        4.1.1 摩擦磨损试验设备第29-30页
        4.1.2 摩擦磨损试验材料第30-31页
        4.1.3 试验方案的设计及试验条件第31页
        4.1.4 摩擦磨损试验过程第31页
    4.2 微织构表面干摩擦性能分析第31-34页
        4.2.1 摩擦磨损的对比试验分析第31-32页
        4.2.2 摩擦磨损的实验结果分析第32-33页
        4.2.3 微坑织构减摩原理分析第33-34页
    4.3 本章小结第34-36页
第五章 凹坑型医疗麻花钻微织构参数预测模型的建立及优化第36-50页
    5.1 预测模型的建立第36-42页
        5.1.1 预测模型系数的确定第36-41页
        5.1.2 显著性检验第41-42页
        5.1.3 回归方程的求解第42页
    5.2 钻削试验条件第42-43页
        5.2.1 试验材料第42-43页
        5.2.2 试验设备与测量装置第43页
    5.3 钻削平台第43-44页
    5.4 试验方案第44-45页
    5.5 试验结果与分析第45-47页
        5.5.1 切削力的结果与分析第45-46页
        5.5.2 表面粗糙度的结果与分析第46-47页
    5.6 微织构参数的优化第47-49页
    5.7 本章小结第49-50页
第六章 结论与展望第50-52页
    6.1 研究结论第50页
    6.2 存在的问题及展望第50-52页
参考文献第52-57页
发表论文和科研情况说明第57-58页
致谢第58页

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