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车身薄板件焊接误差分析研究与应用

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 课题研究背景第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-13页
        1.2.1 薄板件焊装误差分析模型第11页
        1.2.2 基于几何运动学的误差分析第11-12页
        1.2.3 柔性零件的焊装误差分析第12-13页
        1.2.4 多任务位元偏差分析模型第13页
    1.3 焊接夹具定位点优化方法第13-14页
    1.4 需要解决的问题第14-15页
    1.5 论文研究内容第15-16页
第2章 薄板焊接装配误差分析第16-26页
    2.1 白车身关键特征第16-18页
    2.2 柔性薄板件装配过程分析第18-21页
        2.2.1 薄板装配过程第18-19页
        2.2.2 影响系数法模拟过程第19-21页
    2.3 其他偏差源因素对薄板装配误差的影响第21-25页
        2.3.1 薄板装配的定位方式第21-22页
        2.3.2 定位点位置对装配误差的影响第22-23页
        2.3.3 焊枪偏差对装配误差的影响第23页
        2.3.4 夹具偏差对装配误差的影响第23-25页
    2.4 本章小结第25-26页
第3章 基于均匀设计抽样的装配误差分析第26-40页
    3.1 蒙特卡罗抽样第26-28页
    3.2 均匀设计第28-34页
        3.2.1 均匀设计抽样第28-31页
        3.2.2 均匀试验设计第31-34页
    3.3 响应面方法第34-35页
    3.4 边界控制第35-37页
    3.5 基于均匀试验设计的装配误差分析第37-39页
    3.6 本章小结第39-40页
第4章 电阻点焊装配定位点方案优化第40-60页
    4.1 遗传算法优化第40-44页
        4.1.1 遗传算法简介第40-41页
        4.1.2 遗传算法的核心内容第41-44页
    4.2 约束处理第44-48页
        4.2.1 罚函数法第44-48页
    4.3 遗传算法的操作步骤第48-49页
    4.4 定位点优化建模第49-56页
        4.4.1 定位原理第49-50页
        4.4.2 优化变量的确定第50页
        4.4.3 薄板装配的有限元模拟第50-52页
        4.4.4 参数优化建模第52-54页
        4.4.5 遗传算法求解第54-56页
    4.5 案例分析第56-59页
    4.6 本章小结第59-60页
结论与展望第60-62页
参考文献第62-66页
致谢第66-67页
附录 A 攻读硕士学位期间发表学术论文情况第67页

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