| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3-4页 |
| 1 绪论 | 第7-14页 |
| 1.1 课题的研究背景及意义 | 第7-8页 |
| 1.2 活塞环磨损与表面处理 | 第8-10页 |
| 1.2.1 活塞环的磨损过程 | 第8-9页 |
| 1.2.2 活塞环表面处理技术 | 第9-10页 |
| 1.3 镍基合金与纳米孪晶 | 第10-12页 |
| 1.3.1 镍基合金简介 | 第10-11页 |
| 1.3.2 纳米孪晶的特性与研究现状 | 第11-12页 |
| 1.4 本文研究内容 | 第12-14页 |
| 2 分子动力学仿真原理与晶体缺陷分析方法 | 第14-23页 |
| 2.1 分子动力学模拟的原理介绍 | 第14-18页 |
| 2.1.1 分子动力学的基本原理 | 第14页 |
| 2.1.2 势函数 | 第14-15页 |
| 2.1.3 有限差分算法 | 第15页 |
| 2.1.4 分子动力学模拟的初始条件 | 第15-16页 |
| 2.1.5 系综的选取 | 第16页 |
| 2.1.6 边界条件 | 第16-18页 |
| 2.1.7 时间步长 | 第18页 |
| 2.2 纳米压痕仿真简介 | 第18-19页 |
| 2.3 晶体缺陷分析的技术手段 | 第19-22页 |
| 2.3.1 分子动力学仿真与结果可视化 | 第19-21页 |
| 2.3.2 晶体缺陷的提取和分析 | 第21-22页 |
| 2.4 本章小结 | 第22-23页 |
| 3 镍基合金表层力学性能的模拟研究 | 第23-40页 |
| 3.1 孪晶层厚度对涂层力学性能的影响 | 第23-31页 |
| 3.1.1 仿真模型的建立与仿真条件 | 第23-26页 |
| 3.1.2 仿真数据的提取 | 第26-30页 |
| 3.1.3 结果与分析 | 第30-31页 |
| 3.2 合金组分比例对模型力学性能的影响 | 第31-35页 |
| 3.2.1 仿真模型的建立与仿真条件 | 第31-32页 |
| 3.2.2 仿真数据的提取 | 第32-34页 |
| 3.2.3 结果与分析 | 第34-35页 |
| 3.3 温度对模型力学性能的影响 | 第35-38页 |
| 3.3.1 仿真模型的建立与仿真条件 | 第35-36页 |
| 3.3.2 仿真数据的提取 | 第36-37页 |
| 3.3.3 结果与分析 | 第37-38页 |
| 3.4 本章小结 | 第38-40页 |
| 4 镍基合金中纳米孪晶结构变形机理的分子动力学模拟 | 第40-53页 |
| 4.1 孪晶界强化效应的纳米压痕过程模拟 | 第40-50页 |
| 4.1.1 仿真模型的建立与仿真条件 | 第40-42页 |
| 4.1.2 孪晶界的作用机理 | 第42-50页 |
| 4.2 不同孪晶层厚度的变形机理分析 | 第50-52页 |
| 4.2.1 仿真模型的建立与仿真条件 | 第50页 |
| 4.2.2 不同孪晶层厚度模型的变形分析 | 第50-52页 |
| 4.3 本章小结 | 第52-53页 |
| 结论 | 第53-54页 |
| 工作展望 | 第54-55页 |
| 参考文献 | 第55-59页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第59-60页 |
| 致谢 | 第60-62页 |