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地铁齿轮箱结构改进研究

摘要第7-8页
Abstract第8-9页
第一章 绪论第12-17页
    1.1 选题背景及意义第12-13页
    1.2 国内外研究概况第13-16页
        1.2.1 国外研究情况第13-14页
        1.2.2 国内研究情况第14-16页
    1.3 本文主要研究内容第16-17页
第二章 齿轮箱漏油现象原因分析第17-27页
    2.1 地铁齿轮箱原理及结构介绍第18-23页
        2.1.1 地铁齿轮箱原理介绍第18页
        2.1.2 地铁齿轮箱结构介绍第18-23页
    2.2 渗漏油原因分析第23-26页
        2.2.1 设计原因分析第23-25页
        2.2.2 制造原因分析第25页
        2.2.3 组装原因分析第25-26页
        2.2.4 分析结论及改进建议第26页
    2.3 本章小结第26-27页
第三章 迷宫密封理论研究第27-39页
    3.1 迷宫密封结构和原理概述第27-28页
    3.2 数值模拟方法第28-29页
    3.3 二维迷宫密封数值模拟第29-30页
        3.3.1 建立迷宫密封二维几何模型第29-30页
        3.3.2 划分流场区域网格第30页
        3.3.3 指定边界类型和区域类型第30页
    3.4 密封机理数值模拟第30-38页
        3.4.1 迷宫密封内部流场分布第30-31页
        3.4.2 增加密封空腔对迷宫密封流场的影响第31-33页
        3.4.3 密封间隙对迷宫密封流场的影响第33-36页
        3.4.4 密封形式对迷宫密封流场的影响第36-38页
    3.5 本章小结第38-39页
第四章 齿轮箱密封结构改进方案第39-46页
    4.1 原密封结构分析第39-41页
        4.1.1 建立原迷宫密封几何模型第39-40页
        4.1.2 指定边界类型和区域类型第40页
        4.1.3 原迷宫密封流场分布第40-41页
    4.2 改进方案迷宫密封结构分析第41-45页
        4.2.1 增加密封空腔第41-42页
        4.2.2 改变密封形式第42-43页
        4.2.3 减小密封间隙第43-44页
        4.2.4 泄露量比较第44-45页
    4.3 本章小结第45-46页
第五章 齿轮箱试验验证第46-59页
    5.1 试验原理第46-47页
    5.2 试验装置第47页
    5.3 试验内容第47-58页
        5.3.1 齿轮箱空载试验第47-53页
        5.3.2 齿轮箱加载试验第53-56页
        5.3.3 耐久性试验第56-58页
    5.4 本章小结第58-59页
第六章 总结与展望第59-61页
    6.1 总结第59-60页
    6.2 展望第60-61页
参考文献第61-63页
致谢第63-64页
攻读硕士学位期间发表的论文第64页

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