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基于导磁粉末的夹持系统的夹持力控制技术研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第11-16页
    1.1 课题研究背景、目的及意义第11-12页
        1.1.1 研究背景第11-12页
        1.1.2 整体结构件的加工现状第12页
    1.2 国内外研究现状与趋势第12-14页
        1.2.1 研究现状第13-14页
        1.2.2 发展趋势第14页
    1.3 本文的研究内容和组织结构第14-15页
    1.4 论文主要工作第15-16页
第二章 夹持系统的夹持力理论分析第16-26页
    2.1 磁学知识简介第16-18页
        2.1.1 磁力机械第16-17页
        2.1.2 磁性材料第17-18页
    2.2 夹持系统的基本工作原理第18页
    2.3 不同填充介质下夹持力产生机理第18-25页
        2.3.1 磁粉第19-22页
        2.3.2 磁流变液第22-25页
    2.4 本章小结第25-26页
第三章 磁粉选择及磁场计算第26-40页
    3.1 磁粉特性第26-30页
        3.1.1 磁粉材料选择第26-27页
        3.1.2 磁粉颗粒大小选择第27-29页
        3.1.3 磁粉填充参数第29-30页
    3.2 磁场对外加设备的影响第30-34页
    3.3 磁场计算第34-39页
        3.3.1 电磁场基本理论第35-36页
        3.3.2 磁路及磁路基本原理第36-37页
        3.3.3 磁路计算第37-39页
    3.4 本章小结第39-40页
第四章 磁流变液制备及性能测试第40-57页
    4.1 磁流变液的理论选择第40-44页
        4.1.1 粘度计算第40-42页
        4.1.2 剪切应力计算第42-44页
    4.2 测试方法第44-45页
        4.2.1 粘度测试方法第44页
        4.2.2 剪切屈服应力测试方法第44-45页
    4.3 磁流变液各组分的选择第45-51页
        4.3.1 磁性颗粒的选择第46页
        4.3.2 基液的选择第46-47页
        4.3.3 添加剂的选择第47-51页
    4.4 磁流变液的制备第51-56页
        4.4.1 正交试验设计第51-52页
        4.4.2 正交试验结果分析第52-56页
    4.5 本章小结第56-57页
第五章 基于导磁粉末的夹持系统夹持可靠性分析第57-68页
    5.1 两种夹持系统分析对比第57-60页
        5.1.1 基本原理分析对比第57-59页
        5.1.2 工件的最大变形量分析对比第59-60页
    5.2 夹持力理论计算分析对比第60-62页
        5.2.1 铣削力的理论计算第60-61页
        5.2.2 磁粉作填充介质时产生的夹持力第61页
        5.2.3 磁流变液作填充介质时产生的夹持力第61-62页
    5.3 夹持力实验测量分析对比第62-66页
    5.4 夹持可行性分析第66-67页
    5.5 本章小结第67-68页
第六章 总结与展望第68-70页
    6.1 本文工作总结第68-69页
    6.2 课题前景展望第69-70页
参考文献第70-74页
致谢第74-75页
在学期间的研究成果以及发表的学术论文第75页

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