安联公司组装车间生产效率改善研究
| 中文摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4页 |
| 一、绪论 | 第7-13页 |
| （一）研究背景和意义 | 第7-9页 |
| （二）研究内容和问题 | 第9-11页 |
| （三）研究方法 | 第11-13页 |
| 二、相关理论综述 | 第13-17页 |
| （一）IE（工业工程） | 第13-14页 |
| （二）精益生产 | 第14-15页 |
| （三）精益生产与IE的关系 | 第15-17页 |
| 三、安联公司组装车间生产效率现状与原因 | 第17-23页 |
| （一）安联公司的发展概述 | 第17页 |
| （二）安联公司组装车间生产效率现状 | 第17-19页 |
| （三）安联公司组装车间生产效率低下的原因 | 第19-23页 |
| 四、安联公司组装车间生产效率改善方案的制定 | 第23-33页 |
| （一）安联公司组装车间生产效率改善目标 | 第23-25页 |
| （二）安联公司推行精益生产改善效率可行性评估 | 第25页 |
| （三）精益生产改善方案 | 第25-33页 |
| 五、安联公司组装车间生产效率改善方案的实施 | 第33-73页 |
| （一）工作时间利用率提升 | 第33-36页 |
| （二）作业员动作改善 | 第36-42页 |
| （三）降低不良率改善 | 第42-45页 |
| （四）生产节的改善 | 第45-46页 |
| （五）组装生产线平衡率提升 | 第46-52页 |
| （六）换模效率改善 | 第52-58页 |
| （七）生产线布局改善 | 第58-73页 |
| 六、安联公司组装车间生产效率改善保障措施 | 第73-79页 |
| （一）设定生产效率改善KPI | 第73页 |
| （二）设定项目奖励 | 第73-74页 |
| （三）设定产能突破奖励 | 第74-75页 |
| （四）设定生产效率绩效奖 | 第75页 |
| （五）设定改善建议奖励 | 第75-77页 |
| （六）建立精益生产培训机制 | 第77-79页 |
| 七、结论与展望 | 第79-81页 |
| （一）研究结论 | 第79页 |
| （二）精益生产在安联的展望 | 第79-80页 |
| （三）精益生产在组装行业的展望 | 第80-81页 |
| 参考文献 | 第81-83页 |
| 致谢 | 第83-84页 |
| 作者简历 | 第84页 |
