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320船用柴油机快速混合燃烧系统设计与优化

摘要第2-3页
Abstract第3-4页
1 绪论第8-28页
    1.1 研究背景第8-14页
        1.1.1 能源问题第8-10页
        1.1.2 环境污染第10页
        1.1.3 排放法规第10-14页
    1.2 内燃机主要排放物的生成机理以及排放的措施第14-20页
        1.2.1 NO_X的生成机理以及降低NO_X排放的措施第14-18页
        1.2.2 PM的生成机理以及降低PM排放的措施第18-19页
        1.2.3 综合降低NO_X和PM的措施第19-20页
    1.3 燃烧室优化理论以及性能的改善第20-27页
        1.3.1 燃烧室的设计过程第22-23页
        1.3.2 柴油机燃烧室优化的典型设计第23-27页
    1.4 本文的主要研究内容与方法第27-28页
2 柴油机三维计算模型的数学模型第28-42页
    2.1 数值模拟技术简介第28-29页
    2.2 流动力学基本方程第29-30页
    2.3 离散方法第30-31页
    2.4 计算子模型的选取第31-41页
        2.4.1 湍流流动模型第31-33页
        2.4.2 喷雾模型第33-36页
        2.4.3 湍流燃烧模型第36-39页
        2.4.4 NO_X排放模型第39-40页
        2.4.5 soot排放模型第40-41页
    2.5 本章小结第41-42页
3 计算模型的建立与验证第42-53页
    3.1 计算模型的建立第42-48页
        3.1.1 计算对象第42-43页
        3.1.2 几何模型的建立与网格划分第43-47页
        3.1.3 计算初始参数第47-48页
    3.2 计算模型的验证第48-50页
    3.3 计算结果与分析第50-52页
    3.4 本章小结第52-53页
4 燃烧室的优化第53-65页
    4.1 燃烧室型线的初步设计第53-55页
    4.2 Ⅰ型燃烧室的模拟结果与分析第55-57页
    4.3 Ⅱ型燃烧室的模拟结果与分析第57-59页
    4.4 Ⅲ型燃烧室的模拟结果与分析第59-61页
    4.5 Ⅳ型燃烧室的模拟结果与分析第61-63页
    4.6 本章小结第63-65页
5 使用FIRE套件对燃烧室型线的进一步优化第65-88页
    5.1 优化方法与过程第65-66页
    5.2 优化目标第66页
    5.3 优化对象与参数的选择第66-68页
    5.4 优化结果与分析第68-83页
        5.4.1 原机优化结果与分析第68-75页
        5.4.2 Ⅱ型燃烧室优化结果与分析第75-83页
    5.5 部分负荷条件下排放性能的验证第83-85页
    5.6 本章小结第85-88页
6 使用FIRE套件对喷油参数的优化第88-99页
    6.1 优化对象第88页
    6.2 优化目标第88-89页
    6.3 优化参数的选择第89页
    6.4 优化结果与分析第89-98页
        6.4.1 原机喷油参数优化结果与分析第89-95页
        6.4.2 Ⅱ型燃烧室喷油参数优化结果与分析第95-98页
    6.5 本章小结第98-99页
7 结论与展望第99-101页
    7.1 结论第99-100页
    7.2 展望第100-101页
参考文献第101-104页
致谢第104-106页

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