鹏欣公司生产现场管理整体优化研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-14页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第10页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究现状及其发展趋势 | 第11-12页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第11页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第11-12页 |
| 1.3 研究内容 | 第12-13页 |
| 1.4 研究方法 | 第13-14页 |
| 1.4.1 文献研究法 | 第13页 |
| 1.4.2 经验总结法 | 第13页 |
| 1.4.3 定量和定性分析法 | 第13页 |
| 1.4.4 实验法 | 第13-14页 |
| 第2章 相关理论和方法概述 | 第14-21页 |
| 2.1 生产现场管理理论 | 第14-16页 |
| 2.1.1 生产现场管理的定义 | 第14页 |
| 2.1.2 生产现场管理的意义 | 第14-16页 |
| 2.1.3 生产现场管理的方法 | 第16页 |
| 2.2 生产现场管理优化理论 | 第16-21页 |
| 2.2.1 生产现场管理优化的定义 | 第16-17页 |
| 2.2.2 生产现场管理优化的目的 | 第17页 |
| 2.2.3 生产现场管理优化的方法 | 第17-21页 |
| 第3章 鹏欣公司生产现场管理现状及问题分析 | 第21-31页 |
| 3.1 公司基本情况 | 第21-23页 |
| 3.1.1 公司简介 | 第21页 |
| 3.1.2 产品介绍 | 第21-23页 |
| 3.2 生产现场管理现状 | 第23-25页 |
| 3.2.1 7S方面 | 第23-24页 |
| 3.2.2 目视方面 | 第24页 |
| 3.2.3 定置方面 | 第24-25页 |
| 3.3 问题分析 | 第25-31页 |
| 3.3.1 从 7S方面分析 | 第25-30页 |
| 3.3.2 从目视化分析 | 第30页 |
| 3.3.3 从定置管理分析 | 第30-31页 |
| 第4章 鹏欣公司生产现场管理优化方案 | 第31-41页 |
| 4.1 优化原则和目标 | 第31-33页 |
| 4.1.1 优化原则 | 第31-32页 |
| 4.1.2 优化目标 | 第32-33页 |
| 4.2 可行性分析 | 第33-34页 |
| 4.2.1 人力方面 | 第33页 |
| 4.2.2 经济方面 | 第33-34页 |
| 4.3 优化流程 | 第34-35页 |
| 4.3.1 提升生产现场管理的意识 | 第34页 |
| 4.3.2 从问题入手进行优化 | 第34页 |
| 4.3.3 流程再造 | 第34页 |
| 4.3.4 优化方法实施路径 | 第34-35页 |
| 4.4 优化方案设计 | 第35-41页 |
| 4.4.1 从 7S上进行优化 | 第36-39页 |
| 4.4.2 从目视管理上进行优化 | 第39-40页 |
| 4.4.3 从定置管理上优化 | 第40页 |
| 4.4.4 PDCA循环反馈 | 第40-41页 |
| 第5章 实施与效果评价 | 第41-48页 |
| 5.1 实施 | 第41-45页 |
| 5.1.1 主要任务 | 第41页 |
| 5.1.2 任务实施的特点 | 第41页 |
| 5.1.3 任务实施的要求 | 第41-42页 |
| 5.1.4 实施方案 | 第42-43页 |
| 5.1.5 实验数据记录 | 第43-45页 |
| 5.2 效果评价的原则、目标及优化评估 | 第45-48页 |
| 5.2.1 效果评价的原则 | 第45页 |
| 5.2.2 目标 | 第45页 |
| 5.2.3 优化评估 | 第45-48页 |
| 结论 | 第48-50页 |
| 参考文献 | 第50-52页 |
| 致谢 | 第52页 |
