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精益生产方式在贝发集团的应用研究

摘要第4-5页
abstract第5页
引言第9-10页
1 绪论第10-15页
    1.1 研究背景与意义第10-12页
        1.1.1 研究背景第10-11页
        1.1.2 研究意义第11-12页
    1.2 国内外研究综述第12-14页
        1.2.1 国外研究综述第12-13页
        1.2.2 国内研究综述第13-14页
    1.3 研究内容和技术路线第14-15页
        1.3.1 研究内容第14页
        1.3.2 技术路线第14-15页
2 精益生产方式的理论基础第15-27页
    2.1 精益生产方式的概念第15-18页
    2.2 精益生产的内涵第18-25页
        2.2.1 精益生产的原则第18-20页
        2.2.2 消除七大浪费第20-22页
        2.2.3 精益生产的体系结构第22页
        2.2.4 精益生产主要工具及特点第22-25页
    2.3 精益生产方式与传统生产方式的区别第25-27页
        2.3.1 组织结构方面第25页
        2.3.2 排产计划方面第25页
        2.3.3 价值流方面第25-26页
        2.3.4 生产工艺流程方面第26页
        2.3.5 质量管理方面第26页
        2.3.6 现场管理方面第26-27页
3 贝发集团生产运作及存在问题第27-33页
    3.1 贝发集团基本概况第27-29页
        3.1.1 公司简介第27-28页
        3.1.2 主要产品种类和工艺流程第28-29页
    3.2 贝发集团生产运营现状分析第29-33页
        3.2.1 原组织结构及存在问题第29-30页
        3.2.2 原排产计划流程存在问题第30页
        3.2.3 价值流及存在的问题第30-32页
        3.2.4 生产工艺存在问题第32页
        3.2.5 质量管理及存在问题第32-33页
        3.2.6 现场管理及存在问题第33页
4 贝发集团精益生产体系的设计与实施第33-48页
    4.1 贝发集团精益生产体系的设计第33-39页
        4.1.1 贝发集团推行精益生产的目标第33-35页
        4.1.2 贝发集团精益生产的实施准备第35-39页
    4.2 贝发集团精益生产体系的实施第39-48页
        4.2.1 精简组织结构第39页
        4.2.2 调整排产计划第39-41页
        4.2.3 改进生产线布局第41-42页
        4.2.4 改善价值流第42-45页
        4.2.5 改善生产工艺流程第45页
        4.2.6 改善生产现场环境第45-47页
        4.2.7 提升质量管理水平第47-48页
5 贝发集团精益生产体系的效果分析第48-54页
    5.1 组织管理的变化第48-50页
    5.2 交货准期率的变化第50-51页
    5.3 质量的变化第51-52页
    5.4 库存的变化第52-53页
    5.5 成本的变化第53-54页
6 结论与展望第54-58页
    6.1 结论第54-55页
    6.2 展望第55-58页
参考文献第58-61页
致谢第61页

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