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F公司的有源元件采购改善研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-12页
    1.1 研究背景及写作意义第9-10页
    1.2 论文的思路及框架第10-12页
第2章 相关文献综述第12-20页
    2.1 供应链管理中的成本控制分析第12-15页
        2.1.1 采购成本理论分析第12-13页
        2.1.2 当代成本控制理论第13-15页
    2.2 交期控制问题的研究第15-18页
        2.2.1 JIT(Just In Time)实时生产系统第15-17页
        2.2.2 VMI(Vendor Management Inventory)供应商管理库存理论第17-18页
    2.3 供应商管理理论第18-20页
        2.3.1 供应商的分类与定位第18-19页
        2.3.2 供应商早期介入第19-20页
第3章 F公司有源元件采购问题及原因分析第20-35页
    3.1 有源元件市场分析及划分第20-22页
    3.2 F公司概况及现状分析第22-29页
        3.2.1 F公司内部管理流程介绍第24-25页
        3.2.2 F公司有源器件采购流程介绍第25-26页
        3.2.3 有源元件在F公司的应用和特点第26-29页
    3.3 F公司有源元件的采购问题第29-31页
        3.3.1 有源元件采购成本高第29-30页
        3.3.2 有源元件采购周期长第30-31页
    3.4 F公司有源元件采购问题的原因分析第31-35页
        3.4.1 有源元件采购单价偏高第31-33页
        3.4.2 有源元件采购交期过长第33页
        3.4.3 部分有源元件唯一资源过多第33-35页
第4章 F公司有源器件采购的改善建议第35-46页
    4.1 价格过高的改善建议第35-38页
        4.1.1 资源开发人员和供应商在研发早期的介入能有效降低成本第35页
        4.1.2 战略供应商的开发是降低采购成本有利法宝第35-36页
        4.1.3 有针对性的替代能有效的降低有源器件的成本第36-37页
        4.1.4 有源器件的采购尽可能的批量化第37-38页
    4.2 关于F公司有源器件交期改善建议第38-43页
        4.2.1 预测数据的精确与VMI第38-39页
        4.2.2 供应商和资源开发人员的早期介入第39-40页
        4.2.3 产品标准化对改善交期有明显效果第40-41页
        4.2.4 改善厂商备货协议第41-42页
        4.2.5 紧急情况下现货商的合理使用第42-43页
    4.3 从唯一厂商(solo source)进行改善的建议第43-46页
        4.3.1 充分了解信息避免风险第43页
        4.3.2 特殊筛选物料的减少使用及条件放宽第43-44页
        4.3.3 替代资源的开发第44-46页
第5章 结论第46-47页
参考文献第47-49页
致谢第49-50页
附录1第50-52页
附录2第52-55页
卷内备考表第55页

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