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高速列车制动盘测温用针状薄膜传感器的研制

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第9-16页
    1.1 选题背景及研究意义第9-10页
    1.2 制动盘测温技术研究现状第10-11页
    1.3 薄膜温度传感器技术研究现状第11-14页
    1.4 本文主要研究内容第14-16页
第二章 高速列车制动盘测温用传感器设计要求第16-24页
    2.1 高速列车基础制动工作原理及结构第16-17页
    2.2 热电偶温度传感器的工作原理第17-19页
    2.3 传感器尺寸对温度场影响仿真分析第19-21页
    2.4 高速列车制动盘测温用传感器设计要求第21-23页
    本章小结第23-24页
第三章 针状同轴薄膜传感器的研制第24-37页
    3.1 针状同轴薄膜传感器结构设计第24-25页
    3.2 针状同轴薄膜传感器测温探针的加工第25-30页
        3.2.1 加工材料的选择第26页
        3.2.2 加工设备介绍第26-27页
        3.2.3 传感器同轴部件的加工第27-30页
    3.3 针状同轴薄膜传感器薄膜制备第30-36页
        3.3.1 直流脉冲磁控溅射技术第30-31页
        3.3.2 传感器薄膜的制备第31-34页
        3.3.3 薄膜的性能表征第34-36页
    本章小结第36-37页
第四章 新型针状同轴薄膜传感器技术特性的研究第37-47页
    4.1 新型针状同轴薄膜传感器静态标定第37-43页
        4.1.1 静态标定系统第37-40页
        4.1.2 静态标定实验过程第40-41页
        4.1.3 静态标定结果特性分析第41-43页
    4.2 新型针状同轴薄膜传感器动态标定第43-46页
        4.2.1 动态标定方法介绍第44页
        4.2.2 动态标定系统第44-45页
        4.2.3 动态标定实验过程及数据结果第45-46页
    本章小结第46-47页
第五章 针状薄膜传感器动态标定传热特性的仿真研究第47-60页
    5.1 动态标定过程理论分析第47-48页
    5.2 针状薄膜传感器动态标定仿真模型建立第48-53页
        5.2.1 传热模型基础与数值计算第49-51页
        5.2.2 建立有限元模型第51-53页
    5.3 仿真结果与分析第53-59页
        5.3.1 不同薄膜厚度下的动态响应结果第53-58页
        5.3.2 特性分析与误差分析第58-59页
    本章小结第59-60页
结论第60-61页
参考文献第61-64页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第64页
攻读硕士学位期间申请专利情况第64-65页
致谢第65页

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