| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第8-12页 |
| 1.1 研究背景 | 第8-9页 |
| 1.2 研究思路和方法 | 第9-10页 |
| 1.3 研究的意义 | 第10-12页 |
| 第2章 工厂布局改善研究理论与方法综述 | 第12-20页 |
| 2.1 精益生产理论与方法 | 第12-14页 |
| 2.1.1 精益生产 | 第12页 |
| 2.1.2 精益生产的七种浪费 | 第12-14页 |
| 2.2 设施规划与设计理论的发展 | 第14-15页 |
| 2.3 设施规划与布局改善相关理论与方法 | 第15-20页 |
| 第3章 F公司概况及工厂布局中存在的问题 | 第20-37页 |
| 3.1 F公司概述 | 第20-21页 |
| 3.2 F公司工厂布局现状及存在的问题 | 第21-30页 |
| 3.2.1 F公司工厂布局现状描述 | 第21-27页 |
| 3.2.2 F公司工厂布局中存在人工效率提升瓶颈问题 | 第27-30页 |
| 3.3 导致F工厂布局问题的原因分析 | 第30-37页 |
| 3.3.1 F公司工厂生产物流系统分析方法欠妥当 | 第32-33页 |
| 3.3.2 F公司工厂布局效果评价体系需要完善 | 第33-35页 |
| 3.3.3 F公司在做布局调整的流程有待系统化 | 第35-37页 |
| 第4章 基于精益生产的物流系统分析方法方案设计及实施 | 第37-50页 |
| 4.1 生产物流系统方案设计及可行性分析 | 第37-41页 |
| 4.2 生产物流系统方案实施及效果 | 第41-50页 |
| 第5章 基于精益生产的工厂布局效果评价体系改进设计及实施 | 第50-58页 |
| 5.1 布局调整效果评价体系的建立 | 第50-55页 |
| 5.2 布局调整效果评价体系实施 | 第55-58页 |
| 第6章 基于精益生产的工厂布局调整流程系统化设计及实施 | 第58-64页 |
| 6.1 布局调整流程建立 | 第58-61页 |
| 6.2 布局调整流程实施 | 第61-64页 |
| 第7章 结论 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 卷内备考表 | 第68页 |
