首页--工业技术论文--自动化技术、计算机技术论文--自动化技术及设备论文--机器人技术论文--机器人论文

绳索—弹簧混联机构特性分析

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
符号对照表第12-15页
缩略语对照表第15-19页
第一章 绪论第19-27页
    1.1 课题的研究目的和意义第19-20页
    1.2 研究概况第20-25页
        1.2.1 绳索牵引并联机构分类第20-21页
        1.2.2 国外研究发展概况第21-24页
        1.2.3 国内研究发展概况第24-25页
    1.3 本文的主要研究内容第25-27页
第二章 绳索-弹簧混联机构构型设计第27-45页
    2.1 引言第27页
    2.2 力学模型与构型第27-29页
        2.2.1 模型的建立第27-29页
        2.2.2 雅克比矩阵第29页
    2.3 绳索-弹簧混联机构可行工作空间求解第29-34页
        2.3.1 绳索牵引并联机构工作空间的求解第29-30页
        2.3.2 绳索-弹簧混联机构工作空间求解第30-31页
        2.3.3 数值仿真与讨论第31-34页
    2.4 弹簧参数对绳索-弹簧混联机构工作空间的影响第34-37页
        2.4.1 弹簧布置位置对工作空间的影响第34-35页
        2.4.2 弹簧初始长度对工作空间的影响第35-36页
        2.4.3 弹簧劲度系数对工作空间的影响第36页
        2.4.4 弹簧参数对工作空间敏感度分析第36-37页
    2.5 绳索-弹簧混联机构构型优化设计第37-41页
        2.5.1 遗传算法第37-38页
        2.5.2 采用遗传算法对混联机构构型优化第38-41页
    2.6 工作空间质量分析第41-43页
        2.6.1 工作空间质量分析指标第41-42页
        2.6.2 工作空间质量系数仿真分析第42-43页
    2.7 小结第43-45页
第三章 绳索-弹簧混联机构运动学特性分析第45-61页
    3.1 引言第45页
    3.2 绳索-弹簧混联机构位置正逆分析第45-49页
        3.2.1 位置逆解第45-46页
        3.2.2 位置正解第46页
        3.2.3 数值仿真第46-49页
    3.3 绳索-弹簧混联机构速度分析第49-52页
        3.3.1 速度分析第49-51页
        3.3.2 一阶影响系数矩阵第51页
        3.3.3 数值仿真第51-52页
    3.4 绳索-弹簧混联机构加速度分析第52-56页
        3.4.1 加速度分析第52-54页
        3.4.2 二阶影响系数矩阵第54-55页
        3.4.3 数值仿真第55-56页
    3.5 绳索-弹簧混联机构静力学分析第56-60页
        3.5.1 静力学理论分析第56-58页
        3.5.2 绳索拉力求解第58页
        3.5.3 数值仿真第58-60页
    3.6 小结第60-61页
第四章 绳索-弹簧混联机构动力学特性分析第61-77页
    4.1 引言第61页
    4.2 动力学方程第61-65页
        4.2.1 牛顿-欧拉方程法第61-62页
        4.2.2 末端执行器动力学模型第62-63页
        4.2.3 驱动器动力学模型第63-64页
        4.2.4 系统动力学方程第64页
        4.2.5 动力学数值仿真第64-65页
    4.3 刚度分析第65-72页
        4.3.1 刚度分析第65-66页
        4.3.2 海瑟矩阵第66-69页
        4.3.3 加入弹簧对刚度的影响第69页
        4.3.4 系统刚度数值仿真第69-72页
    4.4 振动分析第72-75页
        4.4.1 振动特性分析第72-73页
        4.4.2 振动方程的建立第73-74页
        4.4.3 振动分析数值仿真第74-75页
    4.5 小结第75-77页
第五章 绳索-弹簧混联机构运动规划研究第77-85页
    5.1 引言第77页
    5.2 运动学仿真验证第77-80页
        5.2.1 运动学仿真验证方案第77-78页
        5.2.2 ADAMS中运动学模型的建立第78页
        5.2.3 仿真结果对比验证第78-80页
    5.3 动力学仿真验证第80-84页
        5.3.1 动力学仿真验证方案第80-81页
        5.3.2 ADAMS中动力学模型的建立第81页
        5.3.3 SIMULINK中动力学模型的建立第81-82页
        5.3.4 动力学仿真结果第82-84页
    5.4 小结第84-85页
第六章 总结与展望第85-89页
    6.1 总结第85-86页
    6.2 展望第86-89页
参考文献第89-93页
致谢第93-95页
作者简介第95-96页

论文共96页,点击 下载论文
上一篇:基于ARM的旋转天线控制器设计
下一篇:高压架空输电线路除冰机器人研究