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WJ-7型无砟轨道扣件动、静力试验及疲劳性能研究

摘要第6-7页
Abstract第7-8页
第一章 绪论第12-24页
    1.1 研究背景第12-13页
    1.2 高速铁路轨道结构形式第13-17页
        1.2.1 高速铁路无砟轨道的结构形式及其特点第14-15页
        1.2.2 高速铁路无砟轨道扣件系统第15-17页
    1.3 弹条扣件的国内外研究现状第17-20页
        1.3.1 国内研究现状第17-19页
        1.3.2 国外研究现状第19-20页
    1.4 本文研究意义第20-21页
    1.5 本文研究内容第21-22页
    1.6 文章创新点第22-23页
    1.7 本文研究技术路线第23-24页
第二章 WJ-7型弹条扣件的静载试验第24-44页
    2.1 引言第24页
    2.2 碳钢等塑性材料常用强度理论第24-25页
    2.3 静载试验方案第25-37页
        2.3.1 应变电测法测量原理第26-27页
        2.3.2 WJ-7型扣件弹条的应变电测法测量步骤第27-37页
    2.4 WJ-7型弹条拉伸试验第37-39页
    2.5 WJ-7弹条弹程与扣压力的关系第39-41页
    2.6 弹条扣件安装过程中扣压力的损失第41-42页
    2.7 本章小结第42-44页
第三章 WJ-7型弹条扣件的有限元模型第44-54页
    3.1 引言第44页
    3.2 有限元模型的建立第44-48页
        3.2.1 扣件系统实体部件的建立第44页
        3.2.2 各部件的特性参数设置第44-45页
        3.2.3 模型部件间接触与边界条件的设置第45-47页
        3.2.4 扣件系统各部件的网格划分第47-48页
    3.3 对WJ-7扣件系统安装状态的模拟分析第48页
    3.4 弹条在安装阶段的Mises应力分布第48-51页
    3.5 弹条在安装阶段的中圈位移大小第51-52页
    3.6 本章小结第52-54页
第四章 WJ-7型弹条扣件的疲劳破坏试验第54-82页
    4.1 引言第54页
    4.2 实验原理第54-55页
    4.3 实验仪器介绍第55-79页
        4.3.1 MTS810伺服液压试验系统第55-57页
        4.3.2 试验准备工作第57-61页
        4.3.3 试验方案及过程第61-79页
    4.4 本章小结第79-82页
第五章 基于疲劳试验的弹条疲劳寿命研究第82-96页
    5.1 前言第82页
    5.2 材料疲劳极限的相关行为第82-83页
    5.3 WJ-7弹条的P-S-N曲线及其测定第83-88页
    5.4 WJ-7型弹条疲劳寿命的估算第88-90页
        5.4.1 WJ-7弹条材料S-N曲线计算公式第88-90页
        5.4.2 WJ-7弹条疲劳极限的推算第90页
    5.5 S-N曲线的安全系数第90-91页
    5.6 S-N曲线表达式的修正第91-93页
        5.6.1 常见的附加平均应力方程第92-93页
        5.6.2 利用平均应力估算疲劳寿命第93页
    5.7 本章小结第93-96页
第六章 结论与展望第96-98页
    6.1 结论第96-97页
    6.2 展望第97-98页
致谢第98-100页
参考文献第100-106页
附录A 攻读硕士学位期间发表的论文及参与的基金项目第106页

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