| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 选题的背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.1.1 选题的背景 | 第10页 |
| 1.1.2 选题的意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-13页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第11-12页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第12-13页 |
| 1.3 主要研究内容 | 第13-14页 |
| 1.4 研究思路和方法 | 第14-16页 |
| 1.4.1 研究思路 | 第14页 |
| 1.4.2 研究方法 | 第14-16页 |
| 第2章 相关理论综述 | 第16-26页 |
| 2.1 生产管理概述 | 第16-18页 |
| 2.1.1 生产管理概念 | 第16页 |
| 2.1.2 生产管理的内容 | 第16-18页 |
| 2.1.3 生产管理的目标 | 第18页 |
| 2.2 全面生产管理的概述 | 第18-19页 |
| 2.2.1 全面生产管理的起源 | 第18页 |
| 2.2.2 全面生产管理的概念 | 第18-19页 |
| 2.2.3 全面生产管理的效果 | 第19页 |
| 2.3 企业流程优化概述 | 第19-26页 |
| 2.3.1 流程及流程管理概念和特点 | 第19-22页 |
| 2.3.2 流程重组及流程优化 | 第22-23页 |
| 2.3.3 业务流程优化的方法概述 | 第23-26页 |
| 第3章 XZ企业生产管理现状及问题 | 第26-36页 |
| 3.1 XZ企业简介 | 第26-29页 |
| 3.1.1 企业总体情况 | 第26页 |
| 3.1.2 企业组织架构和岗位职责 | 第26-29页 |
| 3.2 XZ企业生产管理现状 | 第29-30页 |
| 3.2.1 生产问题审批情况 | 第29页 |
| 3.2.2 人力资源管理情况 | 第29页 |
| 3.2.3 原材料采购情况 | 第29页 |
| 3.2.4 生产情况 | 第29-30页 |
| 3.2.5 不合格品处理情况 | 第30页 |
| 3.2.6 产品质量控制管理情况 | 第30页 |
| 3.3 XZ企业生产管理的问题 | 第30-36页 |
| 3.3.1 组织架构臃肿生产管理审批周期长 | 第30-31页 |
| 3.3.2 人力资源管理过程中培训管理欠缺 | 第31页 |
| 3.3.3 原材料采购流程繁琐 | 第31-33页 |
| 3.3.4 生产环节较粗放 | 第33-34页 |
| 3.3.5 质量检测审核不严格缺乏不合格品管理 | 第34-35页 |
| 3.3.6 缺乏产品质量异常的处理反馈流程 | 第35-36页 |
| 第4章 XZ企业生产管理流程优化方案设计 | 第36-53页 |
| 4.1 生产管理流程优化目标和原则 | 第36-37页 |
| 4.1.1 生产管理流程的目标 | 第36页 |
| 4.1.2 生产管理流程的原则 | 第36-37页 |
| 4.2 XZ企业生产管理流程优化的总体框架 | 第37-39页 |
| 4.3 XZ企业的生产管理流程优化的设计方案 | 第39-53页 |
| 4.3.1 组织架构的优化 | 第39-40页 |
| 4.3.2 员工培训流程优化 | 第40-43页 |
| 4.3.3 采购流程的优化 | 第43-45页 |
| 4.3.4 生产流程的优化 | 第45-47页 |
| 4.3.5 不合格品管制流程优化 | 第47-50页 |
| 4.3.6 产品质量异常处理流程优化 | 第50-53页 |
| 第5章 XZ企业生产管理流程优化的实施保障及效果评价 | 第53-61页 |
| 5.1 实施步骤 | 第53-55页 |
| 5.1.1 准备阶段 | 第53-54页 |
| 5.1.2 实施阶段 | 第54-55页 |
| 5.2 保障措施 | 第55-57页 |
| 5.2.1 制度保障 | 第55-56页 |
| 5.2.2 组织保障 | 第56-57页 |
| 5.3 流程优化实施后的预期效果 | 第57-61页 |
| 5.3.1 短期效果 | 第57-59页 |
| 5.3.2 长期效果 | 第59-61页 |
| 第6章 总结与展望 | 第61-63页 |
| 6.1 总结 | 第61页 |
| 6.2 展望 | 第61-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 致谢 | 第67页 |