| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-20页 |
| 1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第9-11页 |
| 1.2 国内外在该方向上的研究现状及分析 | 第11-18页 |
| 1.2.1 国外研究现状及分析 | 第11-14页 |
| 1.2.2 国内研究现状及分析 | 第14-16页 |
| 1.2.3 超声波辅助连接在该方向上研究现状 | 第16-18页 |
| 1.3 本文的主要研究内容 | 第18-20页 |
| 1.3.1 超声辅助芯片键合工艺研究 | 第18-19页 |
| 1.3.2 Ni-Ni连接的研究 | 第19-20页 |
| 第2章 实验材料和实验方法 | 第20-24页 |
| 2.1 实验材料 | 第20页 |
| 2.2 实验设备及方法 | 第20-22页 |
| 2.2.1 试验设备与平台的搭建 | 第20-21页 |
| 2.2.2 试验方法 | 第21-22页 |
| 2.3 焊缝微观组织形貌的观察与分析 | 第22页 |
| 2.4 连接接头剪切性能测试 | 第22-23页 |
| 2.5 焊缝及钎料块硬度测试 | 第23页 |
| 2.6 连接接头热扩散系数测试 | 第23-24页 |
| 第3章 超声辅助Chip/Sn-0.7Cu/Cu钎焊工艺的研究 | 第24-50页 |
| 3.1 引言 | 第24页 |
| 3.2 超声辅助芯片键合可行性研究 | 第24-27页 |
| 3.2.1 超声对焊缝组织的影响 | 第24-26页 |
| 3.2.2 (Cu, Ni)6Sn5形成机制 | 第26-27页 |
| 3.3 钎焊工艺对焊缝组织的影响 | 第27-35页 |
| 3.3.1 超声作用时间对焊缝组织的影响 | 第27-29页 |
| 3.3.2 超声功率对焊缝组织的影响 | 第29-35页 |
| 3.4 高温服役对焊缝组织的影响 | 第35-41页 |
| 3.4.1 热储存试验对焊缝组织的影响 | 第36-40页 |
| 3.4.2 热循环试验对焊缝组织的影响 | 第40-41页 |
| 3.5 不同工艺参数下接头力学性能表征 | 第41-47页 |
| 3.5.1 超声作用时间对剪切强度的影响 | 第41-43页 |
| 3.5.2 超声功率对剪切强度的影响 | 第43页 |
| 3.5.3 接头断口形貌与模式 | 第43-45页 |
| 3.5.4 热服役试验后剪切强度 | 第45-47页 |
| 3.6 热学性能表征 | 第47-49页 |
| 3.7 本章小结 | 第49-50页 |
| 第4章 Ni/Sn-Ni/Ni钎焊工艺的研究 | 第50-64页 |
| 4.1 引言 | 第50页 |
| 4.2 预制片性能表征 | 第50-51页 |
| 4.3 Ni/Sn-Ni/Ni连接接头组织表征 | 第51-57页 |
| 4.3.1 镍锡合金钎料连接的可行性研究 | 第51-52页 |
| 4.3.2 Ni/Sn90Ni10/Ni焊缝微观组织表征 | 第52-54页 |
| 4.3.3 Ni/Sn80Ni20/Ni焊缝微观组织表征 | 第54-55页 |
| 4.3.4 Ni/Sn70Ni30/Ni焊缝微观组织表征 | 第55-57页 |
| 4.4 热储存试验对焊缝微观组织的影响 | 第57-59页 |
| 4.5 力学性能表征 | 第59-63页 |
| 4.5.1 焊缝组织维氏硬度 | 第60页 |
| 4.5.2 剪切强度力学性能表征 | 第60-62页 |
| 4.5.3 断口形貌表征 | 第62-63页 |
| 4.6 本章小结 | 第63-64页 |
| 结论 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-70页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 | 第70-72页 |
| 致谢 | 第72页 |
