精益生产在H公司的应用研究
摘要 | 第1-7页 |
ABSTRACT | 第7-11页 |
第1章 绪论 | 第11-15页 |
·研究背景 | 第11-12页 |
·研究目的与意义 | 第12页 |
·研究思路 | 第12-14页 |
·研究方法 | 第14页 |
·创新与不足 | 第14-15页 |
第2章 精益生产 | 第15-24页 |
·精益生产起源 | 第15-16页 |
·精益生产概念 | 第16页 |
·精益思想 | 第16-17页 |
·精益生产目标 | 第17-21页 |
·精益生产特点 | 第21-23页 |
·精益生产与传统生产 | 第23-24页 |
第3章 H公司推行精益生产的背景 | 第24-33页 |
·H公司简介 | 第24-25页 |
·H公司面临的问题 | 第25-30页 |
·交货期 | 第25-26页 |
·生产效率 | 第26-28页 |
·库存周转率 | 第28-29页 |
·客户质量抱怨 | 第29-30页 |
·H公司推行精益生产的必要性 | 第30-33页 |
第4章 实施精益生产的准备 | 第33-38页 |
·高层管理支持 | 第33页 |
·精益生产推进团队 | 第33-34页 |
·培训 | 第34-35页 |
·生产状况的全面收集 | 第35-38页 |
第5章 生产管理的精益改进 | 第38-62页 |
·精益生产线改善 | 第38-44页 |
·减少不增值作业 | 第38-41页 |
·提高设备利用率 | 第41-43页 |
·看板 | 第43-44页 |
·精益产线规划 | 第44-52页 |
·客户需求导向 | 第44-46页 |
·均衡生产线 | 第46-50页 |
·快速换模 | 第50-51页 |
·柔性生产线 | 第51-52页 |
·精益设备管理 | 第52-62页 |
·实施5S及目视化管理 | 第52-54页 |
·开展TPM活动 | 第54-59页 |
·完善备件计划 | 第59-60页 |
·持续改善 | 第60-62页 |
第6章 质量管理的精益改进 | 第62-73页 |
·以客户满意为中心,改善产品质量 | 第62-67页 |
·全面失效分析 | 第63-64页 |
·全面防错 | 第64-65页 |
·控制设备能力,从源头控制质量 | 第65-66页 |
·自动识别不良品 | 第66-67页 |
·员工培训及员工技能矩阵 | 第67-69页 |
·通过SPC强化过程控制 | 第69-70页 |
·加强设备管理 | 第70-71页 |
·持续改进 | 第71-73页 |
第7章 物料管理的精益改进 | 第73-78页 |
·本地化采购 | 第73页 |
·应急生产能力 | 第73-74页 |
·半成品库存 | 第74-76页 |
·需求拉动与全面计划相结合,完善物料供应 | 第76-78页 |
第8章 精益生产管理实施效果评估 | 第78-82页 |
·综合设备运转效率OEE | 第78-79页 |
·产品质量 | 第79-80页 |
·库存周转率 | 第80页 |
·客户订单满足率 | 第80-82页 |
第9章 进一步深化精益生产管理的思考 | 第82-92页 |
·精益人本管理 | 第82-85页 |
·基于精益生产的精益成本管理 | 第85-88页 |
·精益生产与六西格玛管理 | 第88-92页 |
第10章 论文总结 | 第92-94页 |
参考文献 | 第94-96页 |
致谢 | 第96页 |