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基于Workbench热机耦合的连杆衬套过盈配合研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第一章 绪论第10-15页
   ·课题研究的背景及意义第10-13页
   ·连杆衬套过盈量的研究动态第13-14页
   ·本文研究内容第14-15页
第二章 有限元理论第15-32页
   ·引言第15页
   ·有限元方法第15-26页
     ·有限元方法的原理第15-19页
     ·一点的应力状态第19-20页
     ·应变与位移之间的关系第20-22页
     ·应力应变的关系第22-24页
     ·平微分方程第24-26页
   ·热力学分析理论第26-31页
     ·热力学分析的目的第26页
     ·热力学分析的手段第26-27页
     ·热力学分析的理论基础第27-31页
   ·本章小结第31-32页
第三章 连杆衬套的介绍第32-38页
   ·连杆衬套的形状第32-33页
   ·连杆衬套的材料第33-35页
     ·锡青铜材料的发展第33-34页
     ·锡青铜材料的特性第34-35页
   ·连杆衬套的成型第35-36页
   ·本章小结第36-38页
第四章 连杆衬套的受力分析第38-47页
   ·引言第38页
   ·曲柄连杆机构受力情况第38-40页
   ·曲柄连杆机构运动件的质量换算第40-43页
     ·活塞组的质量换算第40页
     ·曲轴组的质量换算第40-41页
     ·连杆组的质量换算第41-43页
   ·连杆衬套受力情况第43-46页
     ·最大气体压力计算第44-45页
     ·最大惯性力计算第45-46页
     ·总的作用力的计算第46页
   ·本章小结第46-47页
第五章 建立连杆衬套热机耦合仿真模型第47-56页
   ·引言第47页
   ·模型的建立第47-49页
   ·耦合分析的建立第49-50页
   ·添加材料库第50-51页
   ·划分网格并定义接触类型第51-52页
   ·施加温度载荷第52-53页
   ·施加机械载荷第53-55页
     ·最大作用力的计算第53-54页
     ·设置过盈量第54-55页
   ·本章小结第55-56页
第六章 连杆衬套的仿真结果分析第56-66页
   ·引言第56页
   ·只考虑过盈配合的分析第56-59页
   ·考虑机械载荷时的分析第59-63页
   ·热机耦合分析结果第63-65页
   ·本章小结第65-66页
第七章 结论第66-68页
   ·工作总结第66页
   ·存在的不足和工作展望第66-68页
参考文献第68-72页
攻读硕士期间发表的论文及所取得的研究成果第72-73页
致谢第73-74页

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