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涡轮复合柴油机工作过程仿真及动力涡轮流场分析

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
1 绪论第11-21页
   ·选题依据及研究意义第11-12页
   ·国内外研究现状第12-18页
     ·旁通补燃增压系统研究现状第12-14页
     ·动力涡轮复合增压系统研究现状第14-16页
     ·涡轮复合联合循环发动机研究现状第16-17页
     ·柴油机数值模拟仿真研究现状第17-18页
   ·论文研究目的及内容第18-21页
     ·研究目的第18-19页
     ·研究内容第19-21页
2 工作过程原理和物理数学模型第21-38页
   ·涡轮复合柴油机工作过程原理第21-22页
   ·涡轮复合柴油机的物理模型第22页
   ·气缸模型第22-28页
     ·气缸内热力过程的基本假设第22-23页
     ·气缸内热力过程的基本方程第23-25页
     ·燃烧放热率的计算公式第25-26页
     ·气缸周壁传热的计算第26-27页
     ·进排气门流量的计算第27-28页
     ·气缸瞬时工作容积的计算第28页
   ·进排气系统模型第28-32页
     ·管路的基本方程组第28-30页
     ·管道压降和管壁摩擦损失方程第30-31页
     ·管道壁面传热方程第31-32页
   ·中冷器模型第32页
   ·涡轮增压器模型第32-35页
     ·压气机特性参数计算第33-34页
     ·涡轮特性参数计算第34-35页
   ·内燃机性能参数计算第35-36页
   ·本章小结第36-38页
3 联合循环方案和模型的建立第38-55页
   ·联合循环方案第38-39页
   ·柴油机主要技术参数第39页
   ·原机模型的建立第39-48页
     ·气缸模块设置第40-42页
     ·曲轴箱模块设置第42-43页
     ·喷油器模块设置第43页
     ·进排气门模块设置第43-44页
     ·中冷器模块设置第44页
     ·增压器模块设置第44-46页
     ·进排气系统模块设置第46-48页
   ·模型校核第48-49页
   ·联合循环串联方案模型第49-53页
   ·联合循环并联方案模型第53-54页
   ·本章小结第54-55页
4 动力涡轮复合柴油机串并联两方案仿真结果分析第55-72页
   ·联合循环串联方案仿真结果分析第55-61页
     ·功率比影响规律第55-56页
     ·压气机效率影响规律第56-58页
     ·动力涡轮效率影响规律第58-59页
     ·涡轮效率影响规律第59页
     ·补燃室喷油量影响规律第59-61页
   ·联合循环并联方案分析第61-70页
     ·流量比影响规律第61-63页
     ·压气机效率影响规律第63-65页
     ·动力涡轮效率影响规律第65-66页
     ·涡轮效率影响规律第66-68页
     ·补燃室喷油量影响规律第68-70页
   ·本章小结第70-72页
5 关键部件动力涡轮流场分析第72-79页
   ·几何建模第72-73页
   ·网格划分第73页
   ·边界条件设置第73-74页
   ·计算模型第74页
   ·计算结果分析第74-78页
     ·子午面流场分析第74-76页
     ·叶高截面流场分析第76-77页
     ·气动载荷和熵分布分析第77-78页
   ·本章小结第78-79页
6 结论与展望第79-81页
   ·总结第79-80页
   ·展望第80-81页
参考文献第81-84页
攻读硕士期间发表的学术论文及科研成果第84-85页
致谢第85页

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