| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-12页 |
| 1.1 研究背景 | 第9页 |
| 1.2 研究目的和意义 | 第9-10页 |
| 1.3 本文研究思路和方法 | 第10页 |
| 1.4 论文结构框架 | 第10-12页 |
| 第2章 精益六西格玛管理理论 | 第12-19页 |
| 2.1 精益生产理论 | 第12-13页 |
| 2.1.1 精益生产的概念 | 第12页 |
| 2.1.2 精益生产的产生和发展 | 第12页 |
| 2.1.3 精益生产的主要特点 | 第12-13页 |
| 2.2 六西格玛管理理论 | 第13-15页 |
| 2.2.1 六西格玛的概念 | 第13-14页 |
| 2.2.2 六西格玛的产生与发展 | 第14页 |
| 2.2.3 六西格玛的主要特点 | 第14-15页 |
| 2.3 精益六西格玛及其工具 | 第15-19页 |
| 2.3.1 精益生产与六西格玛的结合 | 第15-16页 |
| 2.3.2 精益六西格玛的工具及要素 | 第16-19页 |
| 第3章 S公司生产成本现状与问题分析 | 第19-24页 |
| 3.1 S公司简介 | 第19-21页 |
| 3.1.1 S公司背景介绍 | 第19页 |
| 3.1.2 S公司组织架构 | 第19-20页 |
| 3.1.3 S公司卓越经营与六西格玛的方针 | 第20-21页 |
| 3.1.4 S公司产品介绍 | 第21页 |
| 3.2 S公司生产成本现状与问题分析 | 第21-24页 |
| 3.2.1 S公司生产成本构成 | 第21-22页 |
| 3.2.2 S公司生产成本问题分析 | 第22-24页 |
| 第4章 基于精益六西格玛的S公司生产成本优化的方案设计 | 第24-32页 |
| 4.1 明确定义生产成本中的问题 | 第24-26页 |
| 4.1.1 项目宪章Project Charter | 第24-25页 |
| 4.1.2 高阶流程图SIPOC | 第25-26页 |
| 4.2 收集生产成本中的数据 | 第26-27页 |
| 4.2.1 研究对象的确立 | 第26-27页 |
| 4.2.2 测量系统的验证 | 第27页 |
| 4.2.3 过程能力现状调查 | 第27页 |
| 4.2.4 重要输入因子展开 | 第27页 |
| 4.3 明确影响生产成本的关键因素 | 第27-29页 |
| 4.3.1 关键因子筛选常用方法 | 第28页 |
| 4.3.2 关键因子筛选其他方法 | 第28-29页 |
| 4.4 优化影响生产成本的关键因素 | 第29-30页 |
| 4.4.1 改进方案的制定 | 第29页 |
| 4.4.2 改进方案的筛选 | 第29-30页 |
| 4.4.3 改进方案的验证 | 第30页 |
| 4.5 保持生产成本的优化效果 | 第30-32页 |
| 4.5.1 控制计划 | 第30-31页 |
| 4.5.2 RACI矩阵 | 第31-32页 |
| 第5章 S公司精益六西格玛降低生产成本的实施 | 第32-66页 |
| 5.1 定义阶段 | 第32-39页 |
| 5.1.1 项目背景介绍 | 第32-33页 |
| 5.1.2 定义项目范围及目标 | 第33-39页 |
| 5.2 测量阶段 | 第39-45页 |
| 5.2.1 测量系统分析 | 第39-42页 |
| 5.2.2 目标数据收集 | 第42-43页 |
| 5.2.3 识别潜在关键过程输入变量 | 第43-45页 |
| 5.3 分析阶段 | 第45-51页 |
| 5.3.1 钻削工序关键因子筛选 | 第45-49页 |
| 5.3.2 端面跳动降低工序关键因子筛选 | 第49-51页 |
| 5.4 改进阶段 | 第51-64页 |
| 5.4.1 改善方案制定与实施 | 第51-60页 |
| 5.4.2 改善效果验证 | 第60-64页 |
| 5.5 控制阶段 | 第64-66页 |
| 5.5.1 控制措施 | 第64页 |
| 5.5.2 项目移交 | 第64-66页 |
| 第6章 结束语 | 第66-68页 |
| 6.1 全文总结 | 第66-67页 |
| 6.2 不足与展望 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 卷内备考表 | 第72页 |