摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-9页 |
第一章 绪论 | 第9-19页 |
·研究的背景及意义 | 第9-10页 |
·研究的背景 | 第9页 |
·研究的意义 | 第9-10页 |
·研究的目标 | 第10页 |
·理论与文献综述 | 第10-17页 |
·供应链管理 | 第10-11页 |
·供应链及供应链管理的概念 | 第10-11页 |
·供应链管理的研究范围 | 第11页 |
·库存管理(Inventory Management) | 第11-13页 |
·库存管理的概念 | 第11-12页 |
·库存管理的目的与功能 | 第12页 |
·库存成本的主要构成部分 | 第12-13页 |
·供应链环境下的库存管理 | 第13-15页 |
·供应链环境下库存管理的目的 | 第13页 |
·供应链环境下影响库存管理的主要因素 | 第13-15页 |
·CPIM理论 | 第15-17页 |
·什么是CPIM理论 | 第15页 |
·不同生产环境ETO,MTO,ATO,MTS | 第15-16页 |
·S&OP及MPS | 第16-17页 |
·Stock Tum概念及其计算方式 | 第17页 |
·研究思路与方法 | 第17-19页 |
第二章 手机配套厂商供应链模式 | 第19-24页 |
·供应链概况 | 第19-20页 |
·客户需求模式 | 第20-21页 |
·供应模式 | 第21-22页 |
·交货模式 | 第22-24页 |
第三章 ABC公司及其库存控制 | 第24-34页 |
·公司简介 | 第24页 |
·公司产品特点 | 第24-25页 |
·公司生产环境分析 | 第25页 |
·公司生产销售状况 | 第25-26页 |
·公司近年来库存状况 | 第26-27页 |
·公司库存产生的原因分析 | 第27-34页 |
·公司库存产生原因 | 第27-28页 |
·原因分析 | 第28-29页 |
·关键原因分析 | 第29-34页 |
·需求、供给不确定性 | 第29-30页 |
·计划模式单一ERP系统无法有效利用 | 第30-31页 |
·供应链信息交流不畅 | 第31页 |
·ERP系统与实物数量不一致 | 第31-32页 |
·产能配备不足 | 第32页 |
·长期呆滞物料及不良品无法处理 | 第32页 |
·计划组织架构不畅 | 第32-34页 |
第四章 ABC公司供应链环境下库存控制方案的研究与实施 | 第34-57页 |
·公司库存优化目标 | 第34页 |
·供应链库存优化设计 | 第34-36页 |
·公司库存优化方案 | 第36-54页 |
·销售预测的改进 | 第36-38页 |
·加强供应商库存管理 | 第38-41页 |
·供应商管理库存VMI | 第38-39页 |
·建立与供应商之间的EDI网上系统 | 第39-41页 |
·信息传递 | 第41-42页 |
·计划功能的改进 | 第42-50页 |
·销售和运营规划(Sales & Operations Planning简称S&OP) | 第42-43页 |
·制定MPS,使生产计划与产能计划相结合 | 第43-45页 |
·推动及拉动相结合的计划模式 | 第45-47页 |
·订货点法(Order Point Method) | 第47-48页 |
·安全库存的设置 | 第48-49页 |
·改善后的计划流程图 | 第49-50页 |
·仓库及物料管理 | 第50-52页 |
·ABC库存分类法的应用 | 第50-52页 |
·建立仓库管理体系 | 第52页 |
·合理的组织架构及MRB会议 | 第52-54页 |
·库存绩效跟踪与考核 | 第54页 |
·改善状况及效果 | 第54-57页 |
·改善状况 | 第54-55页 |
·库存改善效果 | 第55-57页 |
第五章 结论与展望 | 第57-59页 |
·结论 | 第57页 |
·展望 | 第57-59页 |
致谢 | 第59-60页 |
参考文献 | 第60-62页 |