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手机配套厂商供应链库存管理研究--以ABC公司为例

摘要第1-4页
Abstract第4-9页
第一章 绪论第9-19页
   ·研究的背景及意义第9-10页
     ·研究的背景第9页
     ·研究的意义第9-10页
   ·研究的目标第10页
   ·理论与文献综述第10-17页
     ·供应链管理第10-11页
       ·供应链及供应链管理的概念第10-11页
       ·供应链管理的研究范围第11页
     ·库存管理(Inventory Management)第11-13页
       ·库存管理的概念第11-12页
       ·库存管理的目的与功能第12页
       ·库存成本的主要构成部分第12-13页
     ·供应链环境下的库存管理第13-15页
       ·供应链环境下库存管理的目的第13页
       ·供应链环境下影响库存管理的主要因素第13-15页
     ·CPIM理论第15-17页
       ·什么是CPIM理论第15页
       ·不同生产环境ETO,MTO,ATO,MTS第15-16页
       ·S&OP及MPS第16-17页
       ·Stock Tum概念及其计算方式第17页
   ·研究思路与方法第17-19页
第二章 手机配套厂商供应链模式第19-24页
   ·供应链概况第19-20页
   ·客户需求模式第20-21页
   ·供应模式第21-22页
   ·交货模式第22-24页
第三章 ABC公司及其库存控制第24-34页
   ·公司简介第24页
   ·公司产品特点第24-25页
   ·公司生产环境分析第25页
   ·公司生产销售状况第25-26页
   ·公司近年来库存状况第26-27页
   ·公司库存产生的原因分析第27-34页
     ·公司库存产生原因第27-28页
     ·原因分析第28-29页
     ·关键原因分析第29-34页
       ·需求、供给不确定性第29-30页
       ·计划模式单一ERP系统无法有效利用第30-31页
       ·供应链信息交流不畅第31页
       ·ERP系统与实物数量不一致第31-32页
       ·产能配备不足第32页
       ·长期呆滞物料及不良品无法处理第32页
       ·计划组织架构不畅第32-34页
第四章 ABC公司供应链环境下库存控制方案的研究与实施第34-57页
   ·公司库存优化目标第34页
   ·供应链库存优化设计第34-36页
   ·公司库存优化方案第36-54页
     ·销售预测的改进第36-38页
     ·加强供应商库存管理第38-41页
       ·供应商管理库存VMI第38-39页
       ·建立与供应商之间的EDI网上系统第39-41页
     ·信息传递第41-42页
     ·计划功能的改进第42-50页
       ·销售和运营规划(Sales & Operations Planning简称S&OP)第42-43页
       ·制定MPS,使生产计划与产能计划相结合第43-45页
       ·推动及拉动相结合的计划模式第45-47页
       ·订货点法(Order Point Method)第47-48页
       ·安全库存的设置第48-49页
       ·改善后的计划流程图第49-50页
     ·仓库及物料管理第50-52页
       ·ABC库存分类法的应用第50-52页
       ·建立仓库管理体系第52页
     ·合理的组织架构及MRB会议第52-54页
     ·库存绩效跟踪与考核第54页
     ·改善状况及效果第54-57页
     ·改善状况第54-55页
     ·库存改善效果第55-57页
第五章 结论与展望第57-59页
   ·结论第57页
   ·展望第57-59页
致谢第59-60页
参考文献第60-62页

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