| 第一章 绪论 | 第1-12页 |
| 1．1 课题的提出及意义 | 第6-7页 |
| 1．2 物料干燥特性研究概述 | 第7-9页 |
| 1．2．1 南瓜籽的平衡含水率 | 第7-8页 |
| 1．2．2 农产品物料的薄层干燥研究 | 第8-9页 |
| 1．3 振动流化研究概述 | 第9-11页 |
| 1．3．1 振动流化床床层基本特性 | 第10页 |
| 1．3．2 振动流化床干燥特性 | 第10页 |
| 1．3．3 振动流化床中的传热传质 | 第10-11页 |
| 1．4 主要研究内容及方法 | 第11-12页 |
| 第二章 南瓜籽薄层干燥试验研究 | 第12-24页 |
| 2．1 南瓜籽薄层干燥实验 | 第12-13页 |
| 2．1．1 实验装置 | 第12-13页 |
| 2．1．2 试验材料 | 第13页 |
| 2．1．3 实验方法 | 第13页 |
| 2．2 南瓜籽薄层干燥的特性及影响因素 | 第13-16页 |
| 2．2．1 热风温度对干燥速率的影响 | 第14页 |
| 2．2．2 风速对干燥速率的影响 | 第14-15页 |
| 2．2．3 干燥速率曲线 | 第15-16页 |
| 2．3 薄层干燥方程 | 第16-22页 |
| 2．3．1 薄层干燥模型的选择 | 第16-18页 |
| 2．3．2 薄层干燥模型的参数确定 | 第18-21页 |
| 2．3．3 薄层干燥模型方程的拟合比较 | 第21-22页 |
| 2．3．4 模型检验 | 第22页 |
| 2．4 结论 | 第22-24页 |
| 第三章 南瓜籽振动流化床干燥试验研究 | 第24-45页 |
| 3．1 振动流化干燥试验装置及工作原理 | 第24-26页 |
| 3．1．1 试验装置 | 第24-25页 |
| 3．1．2 振动流化床振动机理及物料运动分析 | 第25-26页 |
| 3．2 振动流化干燥试验 | 第26-32页 |
| 3．2．1 试验材料的准备 | 第26页 |
| 3．2．2 试验参数的选取和调节 | 第26-27页 |
| 3．2．3 试验设计 | 第27页 |
| 3．2．3 试验内容和方法 | 第27-28页 |
| 3．2．5 一些物料参数的测量 | 第28-29页 |
| 3．2．6 试验指标 | 第29-30页 |
| 3．2．7 试验结果回归分析 | 第30-32页 |
| 3．3 振动流化干燥的单因素分析 | 第32-36页 |
| 3．3．1 振动参数对干燥的影响 | 第32-33页 |
| 3．3．2 风温对干燥的影响 | 第33-34页 |
| 3．3．3 气流速度对干燥的影响 | 第34-35页 |
| 3．3．4 初始含水率对干燥的影响 | 第35-36页 |
| 3—4 振动流化干燥双因素分析 | 第36-45页 |
| 3．4．1 交互作用对降水幅度的影响 | 第37页 |
| 3．4．2 交互作用对干燥速率的影响 | 第37-38页 |
| 3．4．3 交互作用对干燥强度的影响 | 第38-39页 |
| 3．4．4 交互作用对单位能耗的影响 | 第39-40页 |
| 3．5 振动流化干燥工艺优化 | 第40-41页 |
| 3．5．1 确定优化指标 | 第41页 |
| 3．5．2 优化目标函数的选择及其模型的建立 | 第41-42页 |
| 3．5．3 优化方法的选择及优化结果 | 第42-43页 |
| 3．6 结论 | 第43-45页 |
| 第四章 振动流化干燥机理及其传热传质 | 第45-56页 |
| 4．1 振动流化干燥基本原理 | 第45-46页 |
| 4．2 振动流化床中传热的试验研究 | 第46-49页 |
| 4．2．1 传热系数α（W/m~2K） | 第47-48页 |
| 4．2．2 传质系数α_D（kg／m~2s） | 第48-49页 |
| 4．3 一些参数的确定 | 第49-53页 |
| 4．3．1 比热 | 第49-50页 |
| 4．3．2 颗粒直径 | 第50-51页 |
| 4．3．3 颗粒个体表面积 | 第51页 |
| 4．3．4 颗粒个体质量 | 第51页 |
| 4．3．5 比表面积 | 第51-52页 |
| 4．3．6 体积密度（Bulk density）、真密度（True density）与空隙率（Porosity） | 第52-53页 |
| 4．4 试验结果分析 | 第53-54页 |
| 4．5 传热准数关联式的建立 | 第54-55页 |
| 4．6 结论 | 第55-56页 |
| 第五章 结论与建议 | 第56-58页 |
| 5．1 结论 | 第56-57页 |
| 5．2 建议 | 第57-58页 |
| 第六章 参考文献 | 第58-60页 |