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均一粒径液滴喷雾干燥塔数值模拟研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 前言第9-23页
    1.1 传统喷雾干燥的流程第9-11页
    1.2 喷雾干燥的应用第11-12页
    1.3 雾化器第12-17页
        1.3.1 压力式雾化器第13-14页
        1.3.2 气流式雾化器第14-15页
        1.3.3 旋转式雾化器第15页
        1.3.4 均一粒径雾化器第15-17页
    1.4 喷雾干燥与计算流体力学(CFD)第17-19页
    1.5 干燥模型的研究进展第19页
    1.6 均一粒径液滴喷雾干燥数值研究进展第19-21页
    1.7 本文主要研究内容第21-22页
    1.8 本文的难点及创新点第22-23页
第二章 建模与耦合方法第23-40页
    2.1 系统简介第23-24页
    2.2 系统控制方程第24-29页
        2.2.1 基本守恒方程第24-25页
        2.2.2 湍流模型第25-26页
        2.2.3 离散相模型第26-27页
        2.2.4 液滴干燥动力学第27-29页
    2.3 边界条件和初始值第29-32页
    2.4 分散室和主干燥塔的耦合计划第32-39页
        2.4.1 分散室出口收集液滴第32-33页
        2.4.2 定量液滴所聚集的区域第33-34页
        2.4.3 划分液滴集中的区域第34-36页
        2.4.4 注入点参数的计算第36-38页
        2.4.5 耦合计划实现步骤第38-39页
    2.5 数值输入第39-40页
第三章 分散室和主干燥室模型耦合的结果与讨论第40-55页
    3.1 分散室出口的液滴数据分析第40-45页
    3.2 创建注入点第45-50页
    3.3 模拟结果与实验结果对比第50-54页
    3.4 本章小结第54-55页
第四章 旋风操作和雾化器位置的设计与优化第55-72页
    4.1 旋风操作实验设计第55-57页
    4.2 旋风操作的结果与讨论第57-67页
        4.2.1 分散气旋流的结果讨论第57-62页
        4.2.2 热空气旋流的结果讨论第62-65页
        4.2.3 共同旋流的结果与讨论第65-67页
    4.3 不同初始雾化位置的设计与结果讨论第67-70页
    4.4 本章小结第70-72页
第五章 结论与展望第72-74页
    5.1 结论第72页
    5.2 展望第72-74页
科研成果第74-75页
参考文献第75-83页
致谢第83页

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