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考虑腐蚀影响船舶结构极限强度研究

摘要第5-8页
Abstract第8-10页
第一章 绪论第15-31页
    1.1 引言第15-16页
    1.2 碳钢、低合金钢海洋环境腐蚀概述第16-18页
    1.3 船舶结构腐蚀检测与数据处理第18-19页
        1.3.1 船舶结构检测相关要求第18页
        1.3.2 腐蚀评定参数第18-19页
        1.3.3 船舶构件腐蚀数据筛选第19页
    1.4 现有腐蚀模型评述第19-24页
        1.4.1 均匀腐蚀模型第20-23页
        1.4.2 局部腐蚀模型第23-24页
    1.5 考虑腐蚀影响的船舶结构极限强度与可靠性研究现状第24-28页
        1.5.1 考虑均匀腐蚀影响的船舶结构极限强度与可靠性第24-26页
        1.5.2 考虑局部腐蚀影响的船舶结构极限强度与可靠性第26-27页
        1.5.3 存在问题第27-28页
    1.6 主要工作内容与创新点第28-31页
第二章 基于共同规范的船舶结构腐蚀余量选取研究第31-61页
    2.1 引言第31-33页
    2.2 共同规范相关条文及技术背景第33-36页
        2.2.1 油船共同结构规范(CSRT)相关要求第33-34页
        2.2.2 散货船共同结构规范(CSRB)相关要求第34页
        2.2.3 技术特点分析第34-36页
    2.3 环境因素对船舶构件腐蚀影响分析第36-42页
        2.3.1 自然环境因素影响第36-38页
        2.3.2 营运参数第38-40页
        2.3.3 构件布置第40-42页
    2.4 船舶结构腐蚀检测与腐蚀数据库的建立第42-47页
        2.4.1 船舶结构腐蚀检测相关要求第42-43页
        2.4.2 船舶结构腐蚀检测技术第43页
        2.4.3 腐蚀评定参数与腐蚀数据的整理第43-45页
        2.4.4 实船腐蚀数据库构想与腐蚀余量选取流程第45-47页
    2.5 腐蚀余量的选取第47-58页
        2.5.1 现有腐蚀模型简介第47-55页
        2.5.2 腐蚀模型比较分析第55-58页
    2.6 实船数据分析示例第58-60页
    2.7 本章小结第60-61页
第三章 船舶结构钢海洋环境全浸带点蚀最大深度时变模型第61-84页
    3.1 引言第61-63页
    3.2 点蚀机理及其主要影响因素第63-65页
        3.2.1 点蚀萌生机理(Szklarska,1986)第63页
        3.2.2 点蚀主要影响因素第63-65页
    3.3 现有点蚀最大深度模型简介第65-67页
        3.3.1 传统幂函数模型第65-66页
        3.3.2 Paik 线性模型第66页
        3.3.3 Melchers 模型第66-67页
    3.4 新型最大点蚀深度时变模型第67-74页
        3.4.1 点蚀进程推断第67-69页
        3.4.2 最大点蚀深度模型的Weibull 描述第69-71页
        3.4.3 模型参数意义及其对点蚀进程影响第71-72页
        3.4.4 模型验证与拟合性能比较第72-73页
        3.4.5 相关讨论第73-74页
    3.5 海水环境因素对模型参数影响第74-75页
        3.5.1 海水溶解氧浓度第74页
        3.5.2 海水年平均温度第74-75页
        3.5.3 其它因素第75页
    3.6 钢材成分对模型参数影响第75-82页
        3.6.1 钢材主要影响成分推定第75-78页
        3.6.2 钢种诸成分含量变化对模型参数影响第78-82页
    3.7 本章小结第82-84页
第四章 船舶结构钢点蚀多参数模型第84-98页
    4.1 引言第84-85页
    4.2 实船结构蚀坑形态及其成因分析第85-90页
        4.2.1 实船点蚀构件蚀坑形态第85-87页
        4.2.2 蚀坑形态差异原因分析第87-90页
        4.2.3 构件蚀坑形态小结第90页
    4.3 实船蚀坑径深比时变模型第90-95页
        4.3.1 实船结构蚀坑数据分析第90-91页
        4.3.2 圆锥型蚀坑径深比时变模型第91-93页
        4.3.3 相关讨论第93-95页
    4.4 点蚀多参数模型概述第95-97页
        4.4.1 最大点蚀深度统计规律第95-96页
        4.4.2 点蚀深度多参数模型第96-97页
    4.5 本章小结第97-98页
第五章 点蚀平板单元轴向压缩极限强度第98-122页
    5.1 引言第98-99页
    5.2 点蚀承压构件的极限强度研究现状与评述第99-104页
        5.2.1 数值模拟计算及相关试验第99-103页
        5.2.2 研究现状评述第103-104页
    5.3 蚀坑形态与计算模型设定第104-106页
        5.3.1 实船点蚀构件蚀坑形态第104页
        5.3.2 蚀坑计算模型及材料特性第104-106页
    5.4 计算结果汇总分析第106-120页
        5.4.1 含单面中心蚀坑四边简支板第106-114页
        5.4.2 双蚀坑点蚀板分析第114-116页
        5.4.3 含板面初始缺陷多蚀坑板分析第116-120页
    5.5 本章小结第120-122页
第六章 拉伸载荷点蚀平板单元极限强度第122-140页
    6.1 引言第122页
    6.2 点蚀构件的拉伸极限强度研究现状第122-124页
    6.3 拉伸点蚀简支板模型设定第124-125页
    6.4 点蚀简支板拉伸极限强度研究第125-138页
        6.4.1 单蚀坑板汇总分析第125-134页
        6.4.2 双蚀坑板距离影响分析第134-136页
        6.4.3 多蚀坑板拉伸极限强度分析第136-138页
    6.5 本章小结第138-140页
第七章 总结与展望第140-144页
    7.1 全文总结第140-142页
    7.2 研究展望第142-144页
参考文献第144-155页
附录 1 相关表格第155-159页
附录 2 插图清单第159-162页
附录 3 表格清单第162-163页
致谢第163-164页
攻读博士学位期间发表学术论文情况第164页

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