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机械人自动分拣鲜肉夹持器的研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
1 绪论第10-16页
   ·研究目的及意义第10页
   ·高速轻型并联机器人第10-13页
   ·夹持器第13-15页
   ·优化设计第15页
   ·本文主要研究内容第15-16页
2 夹持器总体设计第16-24页
   ·食品包装机器人分拣系统第16页
   ·鲜肉物性分析第16-17页
   ·夹持器设计要求第17页
     ·设计参数第17页
     ·设计时遵循的原则第17页
   ·确定夹持器设计方案第17-19页
     ·夹持方式选择第17页
     ·驱动方式选择第17-18页
     ·传动机构选择第18页
     ·夹持方案确定第18-19页
   ·夹持器模型第19-21页
     ·夹持器工作原理第19页
     ·夹持器组成第19-21页
   ·气缸选型第21-22页
   ·本章小结第22-24页
3 连杆机构的参数优化第24-36页
   ·建立连杆机构数学模型第24-26页
     ·确定几何关系第24-25页
     ·确定设计变量第25页
     ·建立目标函数第25页
     ·确定约束条件第25-26页
     ·建立优化设计的数学模型第26页
   ·基于MATLAB的连杆机构参数优化第26-28页
     ·fmincon函数第26-27页
     ·优化求解第27-28页
   ·基于ADAMS的连杆机构参数优化第28-34页
     ·夹持器的ADAMS建模第28-29页
     ·样机参数化第29页
     ·参数化模型分析第29-34页
   ·尺寸参数综合第34页
   ·本章小结第34-36页
4 关键元件仿真分析第36-52页
   ·仿真分析过程第36页
   ·工况分析第36-37页
   ·左滑动板仿真分析第37-43页
     ·ADAMS动力学仿真第37-39页
     ·有限元分析第39-43页
   ·转向节仿真分析第43-47页
     ·ADAMS动力学仿真第43-44页
     ·强度和刚度分析第44-47页
   ·弹簧片仿真分析第47-49页
     ·静载荷状态下弹簧片受力情况第47-48页
     ·有限元分析第48-49页
   ·整体模态分析第49-50页
   ·本章小结第50-52页
5 气动控制系统设计第52-58页
   ·气动回路设计第52页
   ·气动控制元件选型第52-54页
     ·气泵第52-53页
     ·方向控制阀第53-54页
     ·气缸第54页
   ·PLC控制系统第54-56页
     ·PLC第54-55页
     ·绘制I/O分配表第55页
     ·绘制PLC接线图第55页
     ·编制PLC控制程序第55-56页
   ·本章小结第56-58页
结论第58-60页
参考文献第60-64页
攻读学位期间发表的学术论文第64-66页
致谢第66页

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