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ACE公司生产管理的问题分析及改善

摘要第1-6页
Abstract第6-7页
目录第7-9页
第1章 绪论第9-14页
   ·研究的背景第9-10页
   ·国内外的研究状况第10-11页
   ·研究的目的第11-12页
   ·研究的思路及论文框架第12页
   ·研究方法第12-14页
第2章 精益生产相关理论及分析方法第14-25页
   ·精益生产的概述第14-17页
     ·精益生产的提出第14页
     ·精益生产的思想原则第14页
     ·精益生产的特点第14-16页
     ·精益生产方式理论框架和要求第16-17页
   ·精益生产环境下生产管理的相关理论第17-25页
     ·生产订单批量的确定方法第17-19页
     ·快速换模技术第19-25页
第3章 ACE公司概况及其生产管理存在的问题第25-38页
   ·ACE公司概况第25-26页
     ·ACE公司的发展状况第25页
     ·ACE公司的组织架构第25页
     ·ACE公司生产车间的现状第25-26页
   ·生产批量确定的现状第26-30页
   ·生产车间的设备利用率及换模现状第30-38页
     ·生产车间的设备利用率第30-33页
     ·换型时间长的原因第33-35页
     ·实现换型改善的思路与方法第35-38页
第4章 ACE公司生产管理问题的解决方案第38-59页
   ·组织结构的调整第38-39页
   ·生产订单批量的确定第39-42页
     ·确定批量方法的分析第39-40页
     ·经济批量法的应用第40-42页
   ·设备利用率的改善措施及快速换模技术的实施第42-59页
     ·生产设备及环境因素的改善第42-45页
     ·6S现场管理活动在生产车间的运行第45-48页
     ·内外部换模作业分离第48-49页
     ·缩短外部换模时间第49-50页
     ·缩短内部换模时间第50-51页
     ·改进工艺流程第51页
     ·标准化内部换模作业第51-54页
     ·现有换型流程的改进第54-57页
     ·改善后效果评价第57-59页
第5章 ACE公司生产管理问题解决方案的实施保障第59-63页
   ·培训计划的推行第59页
   ·激励机制的完善第59-60页
   ·KPI绩效考核第60-61页
   ·持续改进第61-63页
第6章 结束语第63-64页
   ·主要结论第63页
   ·存在的不足与未来展望第63-64页
参考文献第64-66页
致谢第66-67页
卷内备考表第67页

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