| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-7页 |
| 1 绪论 | 第7-22页 |
| ·供应商质量管理的现状 | 第7-9页 |
| ·供应商质量管理的重要性 | 第7页 |
| ·供应商质量管理的现状 | 第7-9页 |
| ·供应商质量管理存在的主要问题 | 第9-10页 |
| ·供应商质量管理的主要内容 | 第10-18页 |
| ·供应链管理 | 第10-12页 |
| ·供应商管理 | 第12-15页 |
| ·供应商质量管理 | 第15-18页 |
| ·D公司铸件供应商质量管理的内容 | 第18-20页 |
| ·铸件产品的特殊性 | 第18-19页 |
| ·D公司铸件供应商质量管理的内容 | 第19-20页 |
| ·本论文研究的重点与思路 | 第20-22页 |
| 2 D公司的供应商质量管理手册介绍 | 第22-32页 |
| ·D公司的供应商质量管理手册综述 | 第22-23页 |
| ·D公司的供应商质量管理手册与ISO/TS16949:2009的关系 | 第23-24页 |
| ·ISO/TS16949的构成 | 第23页 |
| ·ISO/TS16949:2009质量管理体系要求---汽车行业生产件及相关服务件的组织实施ISO9001:2008的特殊要求 | 第23-24页 |
| ·通用的顾客手册 | 第24页 |
| ·D公司的供应商质量管理手册介绍 | 第24-32页 |
| ·供应商的甄选与审批过程 | 第24-25页 |
| ·生产件批准过程 | 第25-30页 |
| ·持续改进与工艺流程优化 | 第30页 |
| ·供应商动态管理 | 第30-32页 |
| 3 D公司的铸件供应商质量管理中存在的问题及解决办法 | 第32-49页 |
| ·D公司的铸件供应商质量管理中存在的问题 | 第32-33页 |
| ·D公司的铸件供应商质量管理中存在的问题的解决办法 | 第33-36页 |
| ·解决办法的应用实例 | 第36-49页 |
| ·问题描述 | 第36-37页 |
| ·不合格原因分析与改进 | 第37-46页 |
| ·模具更改和铸造结果验证 | 第46-49页 |
| 4 控制及改进效果分析 | 第49-60页 |
| ·控制的重要性及控制图介绍 | 第49-56页 |
| ·控制的重要性 | 第49页 |
| ·控制的要素 | 第49-50页 |
| ·控制的方法和工具 | 第50-51页 |
| ·控制图的介绍 | 第51页 |
| ·如何选择控制图 | 第51-53页 |
| ·如何使用控制图 | 第53-56页 |
| ·铸件不合格的控制图选择 | 第56页 |
| ·改进效果分析 | 第56-60页 |
| ·改进后的铸件废品率控制图 | 第56-58页 |
| ·改进后的过程能力分析 | 第58-59页 |
| ·改进效果 | 第59-60页 |
| 5 总结 | 第60-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-64页 |
