| 中文摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-11页 |
| 1.1 研究的背景和意义 | 第8-9页 |
| 1.2 精益生产的国内外研究现状与发展趋势 | 第9-10页 |
| 1.3 本文的研究内容和结构 | 第10-11页 |
| 第二章 精益生产的相关理论 | 第11-20页 |
| 2.1 精益理论概述 | 第11-18页 |
| 2.1.1 精益生产的发展历程 | 第11-13页 |
| 2.1.2 精益生产方式的目标 | 第13-14页 |
| 2.1.3 精益生产管理方法的特点 | 第14-15页 |
| 2.1.4 精益思想的5个基本原则 | 第15-16页 |
| 2.1.5 以人为本的精益思想生产关系 | 第16-18页 |
| 2.2 价值流思想概述 | 第18-20页 |
| 2.2.1 供应链上的价值定义 | 第18-19页 |
| 2.2.2 价值流分析 | 第19-20页 |
| 第三章 BBS业务单元生产运作现状和问题分析 | 第20-27页 |
| 3.1 B公司BBS业务单元简介 | 第20页 |
| 3.2 BPS的简介和实施背景 | 第20-23页 |
| 3.2.1 BPS简介 | 第20-22页 |
| 3.2.2 实施背景 | 第22页 |
| 3.2.3 BPS精益生产体系与精益生产的联系 | 第22-23页 |
| 3.3 BPS理论对B公司BBS目前状况诊断 | 第23-27页 |
| 3.3.1 BBS业务单元存在的问题 | 第23-27页 |
| 第四章 BBS业务单元实施BPS的必要性和可行性分析 | 第27-31页 |
| 4.1 分析实施BPS的必要性 | 第27-29页 |
| 4.1.1 是满足市场竞争的需要 | 第27-28页 |
| 4.1.2 是企业为实现自身发展的需要 | 第28-29页 |
| 4.2 分析实施BPS的可行性 | 第29-31页 |
| 4.2.1 流程和体系层面的可行性 | 第29-30页 |
| 4.2.2 技术条件和经济效益层面的可行性 | 第30-31页 |
| 第五章 BBS业务单元推行BPS生产方式改善方案设计 | 第31-46页 |
| 5.1 BBS业务单元推行BPS的指导思想和目标 | 第31-32页 |
| 5.1.1 指导思想 | 第31页 |
| 5.1.2 BBS业务单元精益改善目标设定 | 第31-32页 |
| 5.2 BPS生产方式的具体实施方案 | 第32-44页 |
| 5.2.1 改善 6S和目视化管理 | 第32-34页 |
| 5.2.2 生产线平衡改善方案 | 第34-37页 |
| 5.2.3 员工发展改善方案 | 第37-42页 |
| 5.2.4 优化供应链的管理 | 第42-44页 |
| 5.3 BBS实施BPS精益生产方案的预估效果 | 第44-46页 |
| 5.3.1 6S和目视化管理得到实施 | 第44-45页 |
| 5.3.2 生产线效率得到提高 | 第45页 |
| 5.3.3 员工积极性及质量意识得到提高 | 第45页 |
| 5.3.4 供应链管理得到优化 | 第45-46页 |
| 第六章 BBS实施BPS前的准备和保障措施 | 第46-53页 |
| 6.1 建立BPS精益生产的推动机构 | 第46-47页 |
| 6.1.1 在原来BBS的组织构架上新成立BPS推行小组 | 第46-47页 |
| 6.1.2 组织内对成员的承诺 | 第47页 |
| 6.2 建立完善的培训体系 | 第47-48页 |
| 6.3 培育优秀的企业文化 | 第48-49页 |
| 6.4 完善人力资源管理体系 | 第49-50页 |
| 6.5 积极倡导全员参与，建立精益效益激励机制 | 第50-53页 |
| 第七章 总结与展望 | 第53-55页 |
| 7.1 总结 | 第53页 |
| 7.2 精益生产经验、创新及展望 | 第53-55页 |
| 参考文献 | 第55-57页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第57-58页 |
| 致谢 | 第58-59页 |
