摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4页 |
第一章 绪论 | 第11-16页 |
1.1 发动机真空泵技术背景 | 第11-13页 |
1.1.1 汽车制动系统 | 第11-12页 |
1.1.2 发动机真空泵的应用 | 第12-13页 |
1.2 同型泵在国内外发展和现状对比 | 第13-15页 |
1.2.1 国内外发动机真空泵发展历史 | 第13-14页 |
1.2.2 国内发动机真空泵市场现状 | 第14页 |
1.2.3 国内外研究发展现状对比 | 第14-15页 |
1.3 本文研究内容 | 第15-16页 |
第二章 旋片式机械真空泵的分类、特点及工作原理 | 第16-25页 |
2.1 引言 | 第16页 |
2.2 发动机真空泵分类 | 第16-21页 |
2.2.1 发动机真空泵在真空泵行业的从属分类 | 第16页 |
2.2.2 按真空泵机构机械原理分类 | 第16-17页 |
2.2.3 按驱动动力源分类 | 第17-18页 |
2.2.4 按泵腔结构分类 | 第18-20页 |
2.2.5 发动机旋片式真空泵的分类 | 第20-21页 |
2.3 发动机真空泵选型依据和标准 | 第21-22页 |
2.3.1 发动机真空泵的选型依据 | 第21页 |
2.3.2 发动机对真空泵的性能参数要求 | 第21-22页 |
2.4 发动机真空泵的特点和工作原理 | 第22-24页 |
2.4.1 单级旋片真空泵的结构特点 | 第22-23页 |
2.4.2 发动机单级旋片式真空泵的工作原理 | 第23-24页 |
2.5 本章小结 | 第24-25页 |
第三章 单旋片泵结构分析设计和导气槽研究 | 第25-42页 |
3.1 引言 | 第25页 |
3.2 单旋片泵内腔结构分析 | 第25-32页 |
3.2.1 蚶线泵腔理论线型 | 第25-27页 |
3.2.2 蚶线泵腔实际轮廓 | 第27-29页 |
3.2.3 蚶线泵腔理论最大容积计算 | 第29-30页 |
3.2.4 蚶线泵腔实际最大容积计算 | 第30-32页 |
3.3 单旋片真空泵设计步骤 | 第32-33页 |
3.3.1 蚶线泵腔理论抽速计算 | 第32-33页 |
3.3.2 发动机真空泵设计步骤 | 第33页 |
3.3.3 真空泵主轴设计 | 第33页 |
3.4 真空泵腔导气槽理论研究 | 第33-41页 |
3.4.1 进气孔理论设计 | 第33-36页 |
3.4.2 导气槽原理 | 第36-37页 |
3.4.3 进气导气槽理论设计 | 第37-40页 |
3.4.4 侧壁排气孔位置设计 | 第40-41页 |
3.5 本章小结 | 第41-42页 |
第四章 单旋片真空泵运动学和力学分析 | 第42-56页 |
4.1 引言 | 第42页 |
4.2 真空泵运动学分析 | 第42-46页 |
4.2.1 真空泵内腔soildworks参数化建模 | 第42-44页 |
4.2.2 模型装配间隙分析 | 第44-45页 |
4.2.3 旋片模型运行学分析 | 第45-46页 |
4.3 真空泵主要部件力学分析 | 第46-51页 |
4.3.1 旋片受力分析 | 第46-51页 |
4.3.2 主轴受力分析 | 第51页 |
4.4 基于SOILDWORKS SIMULATION的有限元分析方法 | 第51-55页 |
4.4.1 力学模型建立和网格划分 | 第51-53页 |
4.4.2 分析求解 | 第53-55页 |
4.5 本章小结 | 第55-56页 |
第五章 旋片式机械真空泵实验台架设计及CAM真空泵壳体 | 第56-69页 |
5.1 引言 | 第56页 |
5.2 真空泵实验台架设计 | 第56-61页 |
5.2.1 实验台架整体设计 | 第56-57页 |
5.2.2 实验台架检测设备的功能性设计 | 第57-59页 |
5.2.3 实验台架控制系统功能性设计 | 第59页 |
5.2.4 实验台架电机转速控制系统 | 第59-60页 |
5.2.5 实验台架电机转速检测系统 | 第60-61页 |
5.3 CAM真空泵壳体 | 第61-66页 |
5.3.1 真空泵壳体制造工艺 | 第61-63页 |
5.3.2 泵腔内壁曲线的数铣工艺 | 第63-64页 |
5.3.3 UG数控程序的编制 | 第64-66页 |
5.4 CNC加工真空泵壳体 | 第66-68页 |
5.5 本章小结 | 第68-69页 |
第六章 结论和展望 | 第69-71页 |
6.1 结论 | 第69页 |
6.2 展望 | 第69-71页 |
参考文献 | 第71-74页 |
附录A 攻读学位期间申报的专利 | 第74-75页 |
致谢 | 第75-76页 |
作者简介 | 第76页 |