摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第一章 前言 | 第10-21页 |
1.1 选题背景 | 第10-12页 |
1.2 研究目的与意义 | 第12-14页 |
1.3 国内外研究综述 | 第14-18页 |
1.3.1 国外研究现状 | 第14-15页 |
1.3.2 国内研究现状 | 第15-18页 |
1.4 研究内容和方案 | 第18-21页 |
1.4.1 研究内容 | 第18-19页 |
1.4.2 研究方法 | 第19页 |
1.4.3 重点问题的解决 | 第19-20页 |
1.4.4 研究独创及新颖之处 | 第20页 |
1.4.5 技术路线 | 第20-21页 |
第二章 马铃薯压缩特性与理化指标的相关性分析 | 第21-34页 |
2.1 试验材料与设备 | 第21-24页 |
2.1.1 试验材料 | 第21-22页 |
2.1.2 试验设备 | 第22-24页 |
2.2 试验设计及方法 | 第24-25页 |
2.3 试验因素及指标 | 第25-26页 |
2.4 试验结果与分析 | 第26-33页 |
2.4.1 加载力-变形量曲线的分析 | 第26-28页 |
2.4.2 压缩特性参数的分析 | 第28-30页 |
2.4.3 压缩特性参数的相关性分析 | 第30-31页 |
2.4.4 整茎淀粉含量与压缩力学特性参数的相关性分析 | 第31-32页 |
2.4.5 各因素对马铃薯压缩特性及淀粉含量的相关性分析 | 第32-33页 |
2.5 本章小结 | 第33-34页 |
第三章 马铃薯连续式机械化去皮设备的设计及改进 | 第34-48页 |
3.1 去皮方案的选择 | 第34-35页 |
3.2 连续式机械化去皮设备整体方案设计 | 第35-39页 |
3.2.1 连续式去皮设备的组成结构 | 第35-37页 |
3.2.2 连续式去皮设备的总体设计原则 | 第37-38页 |
3.2.3 连续式去皮设备的总体要求 | 第38页 |
3.2.4 连续式去皮设备的工作原理 | 第38-39页 |
3.3 主要部件的设计 | 第39-43页 |
3.3.1 刷排的结构设计及分析 | 第39-40页 |
3.3.2 循环水系统设计及分析 | 第40-42页 |
3.3.3 传动系统设计及分析 | 第42-43页 |
3.4 整机测试试验 | 第43-45页 |
3.5 关键零部件的改进 | 第45-46页 |
3.5.1 刷排的结构改进 | 第45-46页 |
3.6 连续式去皮设备的设计参数 | 第46-47页 |
3.7 本章小结 | 第47-48页 |
第四章 马铃薯去皮设备参数单因素试验分析 | 第48-58页 |
4.1 单因素分析方法 | 第48页 |
4.2 试验材料与设备 | 第48-50页 |
4.2.1 试验材料 | 第48页 |
4.2.2 试验设备 | 第48-50页 |
4.3 单因素试验因素及水平 | 第50-51页 |
4.4 试验指标 | 第51-54页 |
4.5 试验结果与数据分析 | 第54-57页 |
4.5.1 滚筒转速对去皮率的影响 | 第54-55页 |
4.5.2 滚筒高度差对去皮率的影响 | 第55-56页 |
4.5.3 喂入量对去皮率的影响 | 第56-57页 |
4.6 本章小结 | 第57-58页 |
第五章 运用响应面法处理试验数据与分析 | 第58-72页 |
5.1 响应面分析设计简析 | 第58-62页 |
5.1.1 响应面分析设计方法 | 第58-60页 |
5.1.2 响应面方法回归分析 | 第60-62页 |
5.2 试验因素与方法 | 第62-63页 |
5.2.1 试验因素 | 第62-63页 |
5.2.2 试验方法与设计 | 第63页 |
5.3 结果与分析 | 第63-70页 |
5.3.1 试验设计方案及结果 | 第63-64页 |
5.3.2 回归方程模型建立及显著性分析 | 第64-65页 |
5.3.3 各因素重要性分析 | 第65-66页 |
5.3.4 模型交互项的解析 | 第66-70页 |
5.3.5 最佳工艺条件确定及模型验证 | 第70页 |
5.4 本章小结 | 第70-72页 |
第六章 结论与展望 | 第72-74页 |
6.1 结论 | 第72-73页 |
6.2 展望 | 第73-74页 |
致谢 | 第74-75页 |
参考文献 | 第75-79页 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第79-80页 |