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DP公司装配车间精益生产应用研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-10页
    1.1 选题背景第8页
    1.2 选题意义第8-9页
    1.3 研究内容与研究方法第9-10页
第2章 理论基础第10-23页
    2.1 精益生产的历史、现状及发展趋势第10-12页
        2.1.1 精益生产的研究历史第10-11页
        2.1.2 精益生产的应用现状第11页
        2.1.3 精益生产的研究发展第11-12页
    2.2 精益生产的基本原则第12-14页
    2.3 精益企业体系第14-19页
        2.3.1 精益生产第14-15页
        2.3.2 精益管理第15-16页
        2.3.3 人才培养第16页
        2.3.4 精益文化第16-18页
        2.3.5 经营绩效第18-19页
        2.3.6 持续改善第19页
    2.4 精益生产的技术基础第19-21页
        2.4.1 工业工程的内涵与特点第19-20页
        2.4.2 工业工程理论与方法第20-21页
    2.5 精益水平评估的方法第21-22页
    2.6 本章小结第22-23页
第3章 DP公司装配车间现状及问题分析第23-26页
    3.1 装配车间现状第23-24页
    3.2 生产管理中存在的主要问题第24-26页
        3.2.1 输入端不稳定,车间排产不均衡严重第24页
        3.2.2 产品交付及时性差第24页
        3.2.3 生产线不平衡且人员稳定性差第24-25页
        3.2.4 质量管理状态差,产品交检合格率低第25-26页
第4章 DP公司装配车间精益生产推行方案设计第26-54页
    4.1 装配车间推行精益生产的目标与思路第26-27页
        4.1.1 装配车间推行精益生产的主要思路第26页
        4.1.2 装配车间精益生产推行的总体目标第26-27页
    4.2 装配车间精益生产实施方案设计第27-40页
        4.2.1 生产均衡化第27-28页
        4.2.2 产前管理第28-29页
        4.2.3 承装线下流水线项目第29-34页
        4.2.4 生产线平衡推进第34-36页
        4.2.5 人员分类管理第36-37页
        4.2.6 标准化作业第37-38页
        4.2.7 生产异常管理及直通管理第38-40页
    4.3 装配车间精益生产实施保障策略第40-53页
        4.3.1 精益培训体系建设第41页
        4.3.2 改善提案活动推行第41-44页
        4.3.3 精益评价工作开展第44-53页
    4.4 装配车间精益生产实施结果第53-54页
第5章 结论第54-55页
参考文献第55-57页
致谢第57页

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