| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-14页 |
| 1.1 研究背景 | 第10-11页 |
| 1.1.1 供应商质量管理重要性 | 第10页 |
| 1.1.2 BBA公司概况 | 第10-11页 |
| 1.2 研究意义 | 第11页 |
| 1.3 研究内容与研究方法 | 第11-12页 |
| 1.3.1 研究内容 | 第11-12页 |
| 1.3.2 研究方法 | 第12页 |
| 1.4 论文基本框架 | 第12-14页 |
| 第二章 供应商质量管理相关理论 | 第14-24页 |
| 2.1 供应链质量管理 | 第14-16页 |
| 2.1.1 供应链质量的形成过程 | 第14页 |
| 2.1.2 供应链质量管理的特点 | 第14-15页 |
| 2.1.3 供应链质量管理策略 | 第15-16页 |
| 2.2 供应商质量管理 | 第16-18页 |
| 2.2.1 供应商质量管理的发展 | 第16-17页 |
| 2.2.2 供应商质量管理的意义 | 第17-18页 |
| 2.3 项目质量管理 | 第18-22页 |
| 2.3.1 项目质量管理的定义 | 第18-19页 |
| 2.3.2 项目质量管理过程 | 第19-22页 |
| 2.4 OEM主机厂的不同生产方式 | 第22-24页 |
| 第三章 BBA公司供应商质量管理现状 | 第24-36页 |
| 3.1 BBA公司目前的生产模式 | 第24-25页 |
| 3.2 BBA公司的采购工作 | 第25-27页 |
| 3.2.1 采购部的组织机构 | 第25页 |
| 3.2.2 采购部的主要职责 | 第25-26页 |
| 3.2.3 BBA公司的采购策略 | 第26页 |
| 3.2.4 BBA公司国产化流程 | 第26-27页 |
| 3.3 BBA公司供应商现状 | 第27-28页 |
| 3.4 BBA公司供应商质量管理体系 | 第28-36页 |
| 3.4.1 项目启动阶段 | 第29页 |
| 3.4.2 过程开发阶段 | 第29-31页 |
| 3.4.3 过程批准阶段 | 第31-34页 |
| 3.4.4 量产后的供应商质量管理 | 第34-36页 |
| 第四章 客户订制模式对供应商质量管理的要求及现有体系存在的问题 | 第36-46页 |
| 4.1 BBA公司实施客户订制模式的背景 | 第36-38页 |
| 4.2 BBA公司客户订制模式实施步骤 | 第38-40页 |
| 4.3 BBA公司客户订制模式对物料供应的要求 | 第40-41页 |
| 4.4 客户订制模式对零配件供应商的影响 | 第41-42页 |
| 4.5 客户订制模式对供应商质量管理的要求 | 第42-43页 |
| 4.6 现有供应商质量管理体系的弊端 | 第43-46页 |
| 第五章 BBA公司供应商质量管理体系改善 | 第46-56页 |
| 5.1 供应商质量管理流程改进 | 第46-51页 |
| 5.1.1 建立QMT与德国BMW的接口程序 | 第46页 |
| 5.1.2 建立项目小组例会制度 | 第46-47页 |
| 5.1.3 增加供应商选择和项目风险评估过程 | 第47-50页 |
| 5.1.4 与供应商签署服务合作协议(SLA) | 第50-51页 |
| 5.1.5 切实使用质量协议 | 第51页 |
| 5.2 供应商产品和过程开发的改进 | 第51-52页 |
| 5.3 供应商过程批准的改进 | 第52-54页 |
| 5.4 量产后的供应商质量管理改进 | 第54-56页 |
| 第六章 结论与展望 | 第56-58页 |
| 6.1 主要工作成果 | 第56页 |
| 6.2 进一步工作展望 | 第56-58页 |
| 参考文献 | 第58-60页 |
| 致谢 | 第60页 |