摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-9页 |
第一章 绪论 | 第9-15页 |
·研究背景 | 第9页 |
·研究目标与意义 | 第9-10页 |
·研究现状分析 | 第10-13页 |
·ABC分类法研究现状 | 第10-11页 |
·推动式库存管理研究现状 | 第11-12页 |
·拉动式库存管理研究现状 | 第12-13页 |
·论文结构 | 第13页 |
·论文的特色之处 | 第13-14页 |
·技术路线 | 第14-15页 |
第二章 T公司简介及原材料库存管理现状 | 第15-21页 |
·T公司概况 | 第15-17页 |
·T公司简介 | 第15页 |
·T公司的产品特点及所处行业的特点 | 第15-16页 |
·T公司供应链系统的现状与特点 | 第16-17页 |
·T公司原材料库存管理的现状 | 第17-20页 |
·T公司参与原材料库存管理的组织框架 | 第17-18页 |
·T公司原材料库存管理流程 | 第18-20页 |
·本章小结 | 第20-21页 |
第三章 T公司原材料库存管理中存在的问题及原因分析 | 第21-28页 |
·需求波动大,物料需求计划执行效果差 | 第21-24页 |
·物料采购计划为保障准时交货而放大库存 | 第24-25页 |
·库存管理方法单一,MRP准确性差 | 第25-26页 |
·未及时定义和处理呆滞原材料 | 第26页 |
·本章小结 | 第26-28页 |
第四章 T公司原材料库存管理对策 | 第28-51页 |
·制定合理的采购计划管理和相应的监管流程 | 第28-29页 |
·使用ABC分类法和CoV.分析对原材料重新分类和管理 | 第29-36页 |
·ABC分类法简介 | 第29-31页 |
·CoV.分析简介 | 第31-32页 |
·ABC分类法结合CoV.分析的具体应用 | 第32-36页 |
·适用于拉动式库存管理的原材料管理 | 第36-47页 |
·ROP再订购点法的应用 | 第37-41页 |
·Min.&Max.最小-最大值法的应用 | 第41-47页 |
·优化原有的推动式原材料库存管理 | 第47-49页 |
·建立原材料呆滞品的定义与处理流程 | 第49-50页 |
·本章小结 | 第50-51页 |
第五章 T公司进一步改进原材料库存管理的计划 | 第51-56页 |
·实施供应商看板管理 | 第51-52页 |
·推广原材料的VMI/寄售模式 | 第52-54页 |
·VMI/寄售模式的方法简介 | 第52-53页 |
·VMI/寄售在T公司的试点情况 | 第53-54页 |
·VMI寄售在T公司实施的未来计划 | 第54页 |
·本章小结 | 第54-56页 |
总结与展望 | 第56-57页 |
参考文献 | 第57-58页 |
致谢 | 第58-59页 |
附件 | 第59页 |