| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-17页 |
| ·本论文的选题背景和意义 | 第8-9页 |
| ·本文的研究对象和研究方法 | 第9-16页 |
| ·研究对象 | 第9页 |
| ·研究方法 | 第9-15页 |
| ·本论文主要框架 | 第15-16页 |
| ·本论文的创新之处 | 第16-17页 |
| 第二章 半导体行业发展状况及厂务系统介绍 | 第17-32页 |
| ·半导体行业发展状况 | 第17-18页 |
| ·厂务系统介绍 | 第18-29页 |
| ·厂务系统构成 | 第18-19页 |
| ·子系统功能 | 第19-29页 |
| ·厂务系统运行管理 | 第29-30页 |
| ·日常操作运行 | 第29-30页 |
| ·系统设备维护 | 第30页 |
| ·厂务系统的技术支持服务特性 | 第30-32页 |
| ·“技术支持＋服务”运作支持服务模式 | 第30-32页 |
| 第三章 对XX 公司厂务系统的评价及面临的挑战 | 第32-40页 |
| ·XX 半导体公司背景介绍 | 第32页 |
| ·厂务设备系统评价 | 第32-34页 |
| ·功能系统可靠性高 | 第32-33页 |
| ·远程自动控制系统信息化 | 第33-34页 |
| ·厂务运行管理体系评价 | 第34-37页 |
| ·运行管理基本体系完整 | 第35页 |
| ·设备利用率低 | 第35-36页 |
| ·运行管理缺乏整体指导理论 | 第36-37页 |
| ·厂务系统运行管理面临的挑战 | 第37-40页 |
| ·运行的连续性和平稳性 | 第37页 |
| ·运行风险识别及应急反应 | 第37-38页 |
| ·产品改型/新产品引进 | 第38页 |
| ·运行费用控制 | 第38页 |
| ·人为失误 | 第38-39页 |
| ·跨部门配合 | 第39-40页 |
| 第四章 对XX 公司厂务系统运行管理体系的调整与优化 | 第40-58页 |
| ·应用TQM 构建运行质量管理体系 | 第40页 |
| ·组建质量团队架构 | 第40-56页 |
| ·运行质量团队保证系统连续/平稳运行 | 第41-45页 |
| ·FMEA/EST 团队运行风险快速反应 | 第45-48页 |
| ·TPM 团队优化系统配置 | 第48-50页 |
| ·Hook-UP 团队跨部门配合 | 第50-51页 |
| ·持续改进CIP 团队 | 第51-54页 |
| ·标准化团队降低人为失误 | 第54-56页 |
| ·验证结论 | 第56-58页 |
| 第五章 结论及其参考价值 | 第58-63页 |
| ·对于TQM 在工厂运行管理中应用的思考 | 第58-59页 |
| ·对于国内半导体企业的思考 | 第59-61页 |
| ·结束语 | 第61-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-66页 |
| 附录 | 第66-71页 |