油压减振器关键结构的力学特性分析与研究

摘要	第1-7页
Abstract	第7-12页
第1章 绪论	第12-19页
·列车油压减振器概述	第12-13页
·油压减振器简介	第13-15页
·油压减振器的分类	第13-15页
·油压减振器的选用标准	第15页
·油压减振器的性能要求	第15页
·列车油压减振器的国内外研究应用情况	第15-17页
·国外研究情况	第16-17页
·国内研究情况	第17页
·本文的研究内容、方法及意义	第17-19页
·本文研究的主要内容及方法	第17-18页
·本文研究的意义	第18-19页
第2章 减振器的工作原理与结构分析	第19-29页
·油压减振器的工作原理	第19-20页
·单向循环式油压减振器	第19-20页
·往复循环式油压减振器	第20页
·油压减振器的结构	第20-22页
·油压减振器的潜在失效形式	第22页
·油压减振器关键结构的理论分析	第22-27页
·活塞杆与油缸的计算	第22-23页
·调节单元中弹簧疲劳强度分析	第23-24页
·焊接结构的强度计算	第24-25页
·活塞杆与活塞连接	第25页
·活塞杆的端部连接	第25-26页
·轴套与橡胶关节连接	第26-27页
·有限元法在减振器结构分析中的应用	第27-28页
·本章小结	第28-29页
第3章 厚壁圆环对径受力的变形分析	第29-44页
·建立圆环与耳板连接的模型	第29-30页
·圆环与耳板连接模型的仿真分析	第30-37页
·对径集中力模型仿真分析	第30-32页
·整体式耳板连接结构仿真分析	第32-34页
·焊接式耳板连接结构分析	第34-37页
·建立圆环与圆柱连接的模型	第37-38页
·圆环与圆柱连接模型的仿真分析	第38-39页
·整体式圆柱连接结构仿真分析	第38-39页
·焊接式圆柱连接结构仿真分析	第39页
·厚壁圆环连接结构优化	第39-43页
·耳板连接与圆柱连接的比较	第40页
·耳板连接的优化	第40-41页
·圆环结构优化	第41-42页
·材料及工艺选择	第42-43页
·本章小结	第43-44页
第4章 连接关节力学特性分析	第44-55页
·关节套受力分析	第44-47页
·连接杆方向的拉力	第44-45页
·关节套内壁的压力	第45页
·橡胶关节形变对关节套产生的力矩	第45-46页
·关节套焊接残余应力	第46-47页
·关节套模型建立	第47-48页
·关节套仿真分析	第48-51页
·阻尼力作用	第48-49页
·关节套内壁压力作用	第49-50页
·偏转力矩和扭转力矩作用	第50页
·焊接残余应力作用	第50-51页
·关节套变形分析	第51-52页
·关节套优化分析	第52-54页
·改变关节套材料	第52页
·消除焊接残余应力	第52-53页
·关节套圆环结构的优化	第53-54页
·本章小结	第54-55页
第5章 活塞杆螺纹联接防松特性分析	第55-71页
·活塞杆结构分析	第55页
·活塞杆螺纹联接预紧力分析	第55-58页
·弹性域紧固	第56-57页
·塑性域紧固	第57-58页
·活塞杆螺纹联接预紧力矩分析	第58-60页
·预紧力矩的计算	第59页
·预紧力矩的施加	第59-60页
·活塞杆螺纹联接可靠性分析	第60-64页
·螺纹联接结构的应力分析	第60-61页
·退刀槽应力分析	第61-62页
·单圈螺纹的可靠性	第62-64页
·影响螺纹联接的结构因素分析	第64-66页
·螺距的选择	第64页
·退刀槽深度的影响	第64页
·退刀槽宽度的影响	第64-65页
·旋合长度的选择	第65-66页
·螺纹松动分析	第66-70页
·松动原因分析	第66-67页
·螺纹联接防松分析	第67页
·销钉剪断分析	第67-70页
·本章小结	第70-71页
结论	第71-72页
致谢	第72-73页
参考文献	第73-77页
攻读学位期间发表的学术论文	第77页