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铝栅CMP后清洗工艺的研究

摘要第4-5页
abstract第5页
第一章 绪论第9-18页
    1.1 铝栅CMP后清洗的背景和意义第9-10页
    1.2 铝栅表面沾污的分类及危害第10-12页
        1.2.1 金属离子及氧化物污染物第11页
        1.2.2 有机物污染物第11-12页
        1.2.3 颗粒污染物第12页
    1.3 当前国际清洗技术的发展第12-16页
        1.3.1 RCA湿法化学清洗第12-13页
        1.3.2 Mirra-on track清洗系统第13-14页
        1.3.3 超声和兆声清洗技术第14-15页
        1.3.4 气体化学试剂的干法清洗技术第15-16页
    1.4 铝栅CMP后清洗的研究内容和工作计划第16-18页
第二章 实验设备介绍第18-23页
    2.1 实验设备简介第18-19页
        2.1.1 E460抛光机第18页
        2.1.2 PVA刷第18-19页
        2.1.3 超声清洗机第19页
    2.2 检测设备简介第19-22页
        2.2.1 金相显微镜第19-20页
        2.2.2 原子力显微镜第20-21页
        2.2.3 电化学工作站第21-22页
    2.3 其他实验设备第22-23页
第三章 颗粒吸附规律及解吸原理的研究第23-34页
    3.1 抛光液成分对硅溶胶颗粒吸附的影响规律第23-27页
        3.1.1 磨料浓度对硅溶胶颗粒吸附的影响规律第24-25页
        3.1.2 活性剂对硅溶胶颗粒吸附的影响规律第25-27页
    3.2 抛光工艺对硅溶胶颗粒吸附的影响规律第27-30页
        3.2.1 抛光液流量对硅溶胶颗粒吸附的影响规律第27-28页
        3.2.2 抛光压力对硅溶胶颗粒吸附的影响规律第28-30页
    3.3 颗粒吸附理论及解吸原理第30-32页
        3.3.1 颗粒吸附理论探究第30-31页
        3.3.2 颗粒解吸原理探究第31-32页
    3.4 本章小结第32-34页
第四章 铝栅CMP后清洗液成分的研究第34-43页
    4.1 螯合剂对清洗效果的影响第34-38页
        4.1.1 螯合剂的选择第34-35页
        4.1.2 FA/OⅡ螯合剂的清洗机理第35-36页
        4.1.3 FA/OⅡ螯合剂对颗粒去除效果的影响第36-37页
        4.1.4 FA/OⅡ螯合剂对表面粗糙度的影响第37-38页
    4.2 活性剂对清洗效果的影响第38-42页
        4.2.1 活性剂的选择第38-39页
        4.2.2 O-20非离子型活性剂的作用机理第39-40页
        4.2.3 O-20活性剂对颗粒去除效果的研究第40页
        4.2.4 O-20活性剂对表面粗糙度的影响第40-42页
    4.3 本章小结第42-43页
第五章 水基清洗工艺的研究第43-51页
    5.1 PVA水基清洗效果的研究第43-46页
        5.1.1 清洗液流量对PVA清洗效果的影响第43-44页
        5.1.2 清洗时间对PVA清洗效果的影响第44-45页
        5.1.3 PVA清洗工艺的局限性第45-46页
    5.2 以抛代洗水基清洗效果的研究第46-50页
        5.2.1 抛代洗工艺中压力对清洗效果的影响第46-47页
        5.2.2 抛代洗工艺中转速对清洗效果的影响第47-48页
        5.2.3 抛代洗工艺中流量对清洗效果的影响第48-50页
    5.3 本章小结第50-51页
第六章 超声清洗工艺的研究第51-55页
    6.1 超声清洗温度对清洗效果的影响第51-52页
    6.2 超声清洗功率对清洗效果的影响第52-53页
    6.3 超声清洗时间对清洗效果的影响第53-54页
    6.4 本章小结第54-55页
第七章 结论第55-56页
参考文献第56-61页
攻读硕士学位期间取得的相关研究成果第61-62页
致谢第62页

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