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水冷式旋转电弧传感器温度场与流场仿真研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
目录第5-8页
第一章 绪论第8-24页
    1.1 课题来源及研究背景和意义第8-14页
        1.1.1 旋转电弧传感器的基本原理第8-10页
        1.1.2 冷却系统流场仿真和流固耦合传热问题的研究现状第10-14页
        1.1.3 课题研究意义第14页
    1.2 国内外旋转电弧传感器焊枪结构第14-20页
    1.3 课题用旋转电弧焊枪结构第20-21页
        1.3.1 水冷式导电杆结构第20-21页
        1.3.2 冷却室结构第21页
    1.4 模拟软件介绍第21-22页
    1.5 本文研究任务和目的第22-24页
第二章 水冷式导电杆仿真模型建立第24-32页
    2.1 冷却室流场仿真模型的建立第24-29页
        2.1.1 简化模型建立的假设第24-27页
        2.1.2 流场模型的控制方程第27-28页
        2.1.3 物性参数和边界条件第28-29页
    2.2 导电杆模型仿真模型建立第29-31页
        2.2.1 传热学的基本原理第29-30页
        2.2.2 物性参数和边界条件第30-31页
    2.3 本章小结第31-32页
第三章 冷却室流场仿真分析第32-40页
    3.1 流体域几何模型的提出第32页
    3.2 流体域网格划分和边界设定第32-33页
    3.3 计算过程设定第33-34页
        3.3.1 冷却液的物性条件第33页
        3.3.2 边界条件的设定第33-34页
        3.3.3 后处理的相关设定第34页
        3.3.4 求解设置第34页
    3.4 计算结果及分析第34-39页
        3.4.1 速度场计算结果及分析第35-37页
        3.4.2 压力场计算结果及分析第37-38页
        3.4.3 流体域模型压力损失计算结果第38-39页
    3.5 本章小结第39-40页
第四章 水冷式导电杆流固耦合换热仿真分析第40-52页
    4.1 导电杆几何模型及网格划分第40-41页
        4.1.1 仿真模型的建立第40-41页
        4.1.2 模型的网格划分第41页
    4.2 计算过程相关设定第41-44页
        4.2.1 边界条件的设定第41-42页
        4.2.2 后处理的相关设定第42-43页
        4.2.3 模型材料物性参数及求解器的选择第43-44页
    4.3 温度场计算结果及分析第44-48页
        4.3.1 固体区域温度分布第44-46页
        4.3.2 流体区域温度分布第46-48页
    4.4 导电杆改进模型仿真及结果分析第48-51页
        4.4.1 改进后导电杆模型第48-49页
        4.4.2 温度场计算结果及分析第49-51页
    4.5 本章小结第51-52页
第五章 总结与展望第52-54页
    5.1 工作总结第52页
    5.2 工作展望第52-54页
致谢第54-55页
参考文献第55-57页

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