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双面中心孔数控机床设计

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
目录第5-7页
第一章 绪论第7-9页
    1.1 轴类零件中心孔加工概述第7页
    1.2 选题背景和依据第7-8页
    1.3 本课题主要研究的内容第8-9页
第二章 方案拟定与结构设计第9-25页
    2.1 加工要求分析第9-10页
    2.2 加工方案的提出和评估第10-13页
    2.3 设计方案的确定第13页
    2.4 机床设计第13-24页
        2.4.1 机械动力滑台原理分析第13-14页
        2.4.2 机械动力滑台主电路原理分析第14页
        2.4.3 机械动力滑台控制电路原理分析动机第14-15页
        2.4.4 机械改造部分设计参数表第15-16页
        2.4.5 X 轴滚珠丝杠副第16-19页
        2.4.6 Z 轴上加装正反牙滚珠丝杠副第19-24页
    2.5 本章小结第24-25页
第三章 专用夹具设计第25-30页
    3.1 夹具定位支撑系统第25页
    3.2 工件定位方案第25-26页
    3.3 定位误差分析第26-27页
    3.4 夹紧机构第27-28页
    3.5 夹紧元件的选择第28页
    3.6 夹紧力的计算第28-29页
    3.7 本章小结第29-30页
第四章 数控车床电气与控制设计第30-51页
    4.1 FANUCOi- Mate-Tc 系统设计第30页
    4.2 数车硬件连接设计第30-34页
        4.2.1 硬件的选型第31-34页
        4.2.2 硬件连接第34页
    4.3 主传动系统的电气设计第34-38页
        4.3.1 主轴正反转主电路、外部控制电路设计第35页
        4.3.2 主轴的内部 PLC 电气原理图第35-36页
        4.3.3 主轴正反转控制梯形图第36-37页
        4.3.4 主轴准停及控制 PLC 梯形图第37-38页
    4.4 进给轴伺服电机的相关电气设计第38-40页
        4.4.1 X 轴伺服电机与伺服放大器的连接第38-40页
    4.5 两个刀架的相关电气设计第40-45页
        4.5.1 刀架的强电电路第40-41页
        4.5.2 刀架接触器电路第41-42页
        4.5.3 刀架电气接线第42页
        4.5.4 刀架的 PLC 程序程序第42-45页
    4.6 切削液相关的电气第45-48页
        4.6.1 切削液泵电机工作电路第46-47页
        4.6.2 切削液 PLC 控制第47-48页
    4.7 润滑系统相关电气第48-50页
        4.7.1 润滑作用第48页
        4.7.2 控制电路梯形图第48-49页
        4.7.3 润滑泵 PLC 程序控制第49-50页
    4.8 本章小结第50-51页
第五章 双面中心孔数控车床性能分析第51-54页
    5.1 安全性分析第51-52页
    5.2 可操作性分析第52页
    5.3 可靠性分析第52-53页
    5.4 经济性分析第53页
    5.5 机床精度分析第53-54页
第六章 总结第54-55页
致谢第55-56页
参考文献第56-58页
攻读学位期间的研究成果第58页

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