摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4页 |
目录 | 第5-7页 |
第一章 绪论 | 第7-9页 |
1.1 轴类零件中心孔加工概述 | 第7页 |
1.2 选题背景和依据 | 第7-8页 |
1.3 本课题主要研究的内容 | 第8-9页 |
第二章 方案拟定与结构设计 | 第9-25页 |
2.1 加工要求分析 | 第9-10页 |
2.2 加工方案的提出和评估 | 第10-13页 |
2.3 设计方案的确定 | 第13页 |
2.4 机床设计 | 第13-24页 |
2.4.1 机械动力滑台原理分析 | 第13-14页 |
2.4.2 机械动力滑台主电路原理分析 | 第14页 |
2.4.3 机械动力滑台控制电路原理分析动机 | 第14-15页 |
2.4.4 机械改造部分设计参数表 | 第15-16页 |
2.4.5 X 轴滚珠丝杠副 | 第16-19页 |
2.4.6 Z 轴上加装正反牙滚珠丝杠副 | 第19-24页 |
2.5 本章小结 | 第24-25页 |
第三章 专用夹具设计 | 第25-30页 |
3.1 夹具定位支撑系统 | 第25页 |
3.2 工件定位方案 | 第25-26页 |
3.3 定位误差分析 | 第26-27页 |
3.4 夹紧机构 | 第27-28页 |
3.5 夹紧元件的选择 | 第28页 |
3.6 夹紧力的计算 | 第28-29页 |
3.7 本章小结 | 第29-30页 |
第四章 数控车床电气与控制设计 | 第30-51页 |
4.1 FANUCOi- Mate-Tc 系统设计 | 第30页 |
4.2 数车硬件连接设计 | 第30-34页 |
4.2.1 硬件的选型 | 第31-34页 |
4.2.2 硬件连接 | 第34页 |
4.3 主传动系统的电气设计 | 第34-38页 |
4.3.1 主轴正反转主电路、外部控制电路设计 | 第35页 |
4.3.2 主轴的内部 PLC 电气原理图 | 第35-36页 |
4.3.3 主轴正反转控制梯形图 | 第36-37页 |
4.3.4 主轴准停及控制 PLC 梯形图 | 第37-38页 |
4.4 进给轴伺服电机的相关电气设计 | 第38-40页 |
4.4.1 X 轴伺服电机与伺服放大器的连接 | 第38-40页 |
4.5 两个刀架的相关电气设计 | 第40-45页 |
4.5.1 刀架的强电电路 | 第40-41页 |
4.5.2 刀架接触器电路 | 第41-42页 |
4.5.3 刀架电气接线 | 第42页 |
4.5.4 刀架的 PLC 程序程序 | 第42-45页 |
4.6 切削液相关的电气 | 第45-48页 |
4.6.1 切削液泵电机工作电路 | 第46-47页 |
4.6.2 切削液 PLC 控制 | 第47-48页 |
4.7 润滑系统相关电气 | 第48-50页 |
4.7.1 润滑作用 | 第48页 |
4.7.2 控制电路梯形图 | 第48-49页 |
4.7.3 润滑泵 PLC 程序控制 | 第49-50页 |
4.8 本章小结 | 第50-51页 |
第五章 双面中心孔数控车床性能分析 | 第51-54页 |
5.1 安全性分析 | 第51-52页 |
5.2 可操作性分析 | 第52页 |
5.3 可靠性分析 | 第52-53页 |
5.4 经济性分析 | 第53页 |
5.5 机床精度分析 | 第53-54页 |
第六章 总结 | 第54-55页 |
致谢 | 第55-56页 |
参考文献 | 第56-58页 |
攻读学位期间的研究成果 | 第58页 |