摘要 | 第3-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第10-20页 |
1.1 茶籽油的研究、开发及利用现状 | 第10-11页 |
1.1.1 茶籽油的理化性质 | 第10页 |
1.1.2 茶籽油的加工开发利用状况 | 第10-11页 |
1.2 茶籽油提取方法 | 第11-15页 |
1.2.1 压榨法 | 第11-12页 |
1.2.2 浸出法 | 第12页 |
1.2.3 水代法 | 第12页 |
1.2.4 水酶法 | 第12-13页 |
1.2.5 超临界CO_2萃取法 | 第13-14页 |
1.2.6 超声波提取法 | 第14页 |
1.2.7 其他提取法 | 第14-15页 |
1.3 破乳技术 | 第15-18页 |
1.3.1 物理法 | 第15-17页 |
1.3.2 生物法 | 第17-18页 |
1.3.3 化学法 | 第18页 |
1.4 研究价值及意义 | 第18-19页 |
1.5 研究内容 | 第19-20页 |
第2章 水乳化萃取茶籽油 | 第20-28页 |
2.1 实验材料与仪器 | 第20-21页 |
2.1.1 材料与试剂 | 第20页 |
2.1.2 主要仪器 | 第20-21页 |
2.2 实验方法 | 第21-22页 |
2.2.1 茶籽的循环湿法超微粉碎 | 第21页 |
2.2.2 湿法粉碎条件对乳液颗粒的微观结构及粒度的影响 | 第21页 |
2.2.3 循环湿法超微粉碎后残渣中油脂的含量变化 | 第21-22页 |
2.3 实验结果与分析 | 第22-26页 |
2.3.1 粒径分布 | 第22-25页 |
2.3.2 残渣中油脂的含量 | 第25-26页 |
2.4 本章小结 | 第26-28页 |
第3章 冷冻破乳化释放茶籽油 | 第28-36页 |
3.1 实验材料与仪器 | 第28-29页 |
3.1.1 材料与试剂 | 第28页 |
3.1.2 主要仪器 | 第28-29页 |
3.2 方法 | 第29-30页 |
3.2.1 混合相的制备 | 第29页 |
3.2.2 冷冻温度对破乳率的影响 | 第29页 |
3.2.3 不同的解冻温度对破乳率的影响 | 第29页 |
3.2.4 冷冻解冻过程微观观察 | 第29页 |
3.2.5 破乳率的计算 | 第29-30页 |
3.3 结果与讨论 | 第30-35页 |
3.3.1 冷冻温度对破乳率的影响 | 第30-31页 |
3.3.2 不同的解冻温度对破乳率的影响 | 第31-34页 |
3.3.3 冷冻解冻过程微观观察 | 第34-35页 |
3.4 本章小结 | 第35-36页 |
第4章 水提取茶籽油技术的工艺条件优化 | 第36-44页 |
4.1 材料及方法 | 第36-38页 |
4.1.1 材料及仪器 | 第36页 |
4.1.2 方法 | 第36-38页 |
4.2 实验结果 | 第38-43页 |
4.2.1 茶籽油的水提取工艺条件 | 第38-41页 |
4.2.2 水提取茶籽油的正交试验结果 | 第41-43页 |
4.3 本章小结 | 第43-44页 |
第5章 茶籽油的理化性质及组成和结构分析 | 第44-49页 |
5.1 材料与仪器 | 第44-45页 |
5.1.1 实验原料 | 第44页 |
5.1.2 试剂 | 第44页 |
5.1.3 仪器 | 第44-45页 |
5.2 实验方法 | 第45页 |
5.2.1 茶籽油理化性质的测定 | 第45页 |
5.2.2 茶籽油的红外光谱的测定 | 第45页 |
5.2.3 茶籽油的GC测定 | 第45页 |
5.3 结果与分析 | 第45-48页 |
5.3.1 理化性质的测定结果 | 第45-46页 |
5.3.2 红外光谱的测定结果 | 第46-47页 |
5.3.3 GC的测定结果 | 第47-48页 |
5.4 本章小结 | 第48-49页 |
第6章 结论与展望 | 第49-51页 |
6.1 课题总结 | 第49-50页 |
6.2 展望 | 第50-51页 |
致谢 | 第51-52页 |
参考文献 | 第52-55页 |