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基于价值流分析的Z公司起重机卷筒生产流程优化研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
第1章 绪论第7-12页
    1.1 研究背景描述第7-8页
    1.2 研究目的及意义第8-9页
    1.3 研究目标及主要内容第9-12页
        1.3.1 生产过程中存在的主要问题第9-10页
        1.3.2 拟解决的关键问题及改善目标第10页
        1.3.3 主要方法及总体思路第10-12页
第2章 相关理论研究综述第12-20页
    2.1 精益生产方式第12-13页
    2.2 精益理论的研究动态与发展现状第13-14页
    2.3 精益改善实践工具与理论依据第14-20页
        2.3.1 认知7+1大浪费第14-16页
        2.3.2 价值流图分析技术第16-17页
        2.3.3 在制品库存WIP第17页
        2.3.4 价值流分析中的三种时间概念第17-18页
        2.3.5 生产线平衡率第18-19页
        2.3.6 标准作业第19-20页
第3章 Z公司机构卷筒构件生产管理现状第20-29页
    3.1 Z公司总体概况第20页
    3.2 Z公司机构卷筒构件生产管理现状及问题描述第20-28页
        3.2.1 起重机机构卷筒产品介绍第20-21页
        3.2.2 Z公司机构卷筒构件总体生产情况第21-28页
    3.3 Z公司机构卷筒构件生产流程优化的意义第28-29页
第4章 Z公司机构卷筒构件生产价值流分析第29-45页
    4.1 卷筒构件生产现状价值流图的分析及绘制第29-43页
        4.1.1 现状价值流图基础数据收集与统计第29-41页
        4.1.2 卷筒构件生产现状价值流图的绘制第41-43页
    4.2 基于现状价值流图的生产流程问题分析第43-45页
第5章 基于价值流图析的卷筒构件生产流程优化方案第45-66页
    5.1 基于价值流分析的卷筒构件生产流程改善目标第45页
    5.2 生产流程优化方案与优化前后对比分析第45-66页
        5.2.1 卷筒构件生产线平衡率提升方案第45-56页
        5.2.2 关键工序流通合格率提升方案第56-61页
        5.2.3 人均生产效率提升方案第61-66页
第6章 Z公司机构卷筒生产流程优化实施成果评价第66-72页
    6.1 基于预期目标的实施成果评价第66-70页
        6.1.1 生产线平衡率提升达成情况第66-67页
        6.1.2 关键工序流通合格率提升达成情况第67-68页
        6.1.3 关键工序标准作业覆盖率达成情况第68-69页
        6.1.4 人均生产效率提升达成情况第69-70页
        6.1.5 实施效果总体评价第70页
    6.2 生产流程优化后的效益分析第70-72页
第7章 总结与展望第72-74页
    7.1 研究总结第72页
    7.2 后续展望第72-74页
参考文献第74-76页
致谢第76页

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