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结构胶在车身安全与轻量化设计中的应用研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第14-19页
    1.1 课题的研究背景与意义第14-16页
        1.1.1 课题的研究背景第14-15页
        1.1.2 课题的研究意义第15-16页
        1.1.3 课题的来源第16页
    1.2 结构胶连接技术的研究现状第16-18页
        1.2.1 国外研究现状第16-17页
        1.2.2 国内研究现状第17-18页
    1.3 本文的主要研究内容及章节安排第18-19页
第2章 车身连接技术概述及结构胶连接的理论研究第19-35页
    2.1 车身连接技术概述第19-24页
        2.1.1 结构胶连接技术概述第19-22页
        2.1.2 其他车身连接技术简介第22-24页
    2.2 结构胶连接的基本理论第24-31页
        2.2.1 结构胶连接的机理研究第24-26页
        2.2.2 结构胶连接的基本工艺流程第26-28页
        2.2.3 影响结构胶连接的主要因素第28-31页
    2.3 结构胶接头的基本类型、受力分析及其失效模式第31-34页
        2.3.1 结构胶接头的基本类型第31-33页
        2.3.2 结构胶接头的受力分析第33-34页
        2.3.3 结构胶接头的失效模式第34页
    2.4 本章小结第34-35页
第3章 单搭接结构胶接头有限元模型的建立及模型验证第35-53页
    3.1 材料及单搭接结构胶接头的拉伸试验第35-39页
        3.1.1 材料的准静态及动态拉伸试验第35-36页
        3.1.2 单搭接结构胶接头的拉伸试验第36-38页
        3.1.3 单搭接结构胶接头拉伸试验数据的修正第38-39页
    3.2 基于内聚单元的单搭接结构胶接头有限元模型的建立第39-46页
        3.2.1 内聚力模型理论第39-41页
        3.2.2 有限元模型的建立及验证第41-42页
        3.2.3 胶层材料参数的修正第42-45页
        3.2.4 基于动态轴向跌落试验的模型验证第45-46页
    3.3 网格尺寸的灵敏度分析第46-48页
        3.3.1 母材网格尺寸的灵敏度分析第46-47页
        3.3.2 胶层网格尺寸的灵敏度分析第47-48页
    3.4 结构胶模拟方法的比较第48-52页
        3.4.1 梁单元模型第49页
        3.4.2 Gurson-JC模型第49-52页
    3.5 本章小结第52-53页
第4章 基于试验设计法的单搭接结构胶接头连接效率影响因素分析第53-60页
    4.1 引言第53页
    4.2 试验设计方法第53-54页
    4.3 单搭接结构胶接头连接效率的影响因素分析第54-58页
        4.3.1 连接效率的定义第54-55页
        4.3.2 影响因素的确定第55页
        4.3.3 基于有限元模型的最优拉丁超立方试验设计第55-56页
        4.3.4 仿真试验结果及其分析第56-58页
    4.4 刚度不对称性对结构胶接头连接效率的影响第58-59页
    4.5 本章小结第59-60页
第5章 结构胶连接在车身轻量化设计中的应用第60-70页
    5.1 汽车车身轻量化方法及发展趋势第60页
    5.2 结构胶连接技术对轻量化车身设计的影响第60-63页
        5.2.1 结构的轻量化第60-62页
        5.2.2 结构的空间占有量第62-63页
    5.3 车身结构件的轻量化设计实例第63-68页
        5.3.1 采用结构胶连接的前纵梁设计第64-66页
        5.3.2 采用结构胶连接的B柱设计第66-68页
    5.4 本章小结第68-70页
结论与展望第70-72页
参考文献第72-76页
致谢第76-77页
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文第77页

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